Kako izostriti sveder za kovino? Naprava za ostrenje. Kot vrtalnika - strokovni nasvet

Tehnološki proces obdelave materialov vključuje široko paleto postopkov, ki zahtevajo visoko kakovostna in ostra orodja. Torej, v strojni trgovini v vsakem inženirskem podjetju se lahko uporablja niz struženja, rezkanja, vrtanja in bolj zapletenih strojev. Uporabljajo lastno vrsto orodja, za vsako od njih pa obstaja določena metoda ostrenja.

Značilnosti vrtalnika

Obdelava kovin je povezana z velikimi obremenitvami orodja. Na splošno je sestavljen iz treh glavnih delov: povezovalne, kabinske in rezalne. Tako je rezalni del majhen klinasti element, ki je namenjen za prodiranje v kovino in odstranitev njegovega dela iz obdelovanca.

Če npr orodje za stružnico ali diskovni mlin z obliko in obliko rezalnega dela, vse je jasno, potem je pri obdelavi lukenj na vrtalnem stroju vse bolj zanimivo in težko, zato morate vedeti, kako pravilno izvrtati sveder. To orodje je zasnovano za aksialno obdelavo kovin. To pomeni, da je gibanje krme usmerjeno strogo vzdolž osi. To je treba upoštevati pred brušenjem svedra za kovino, ker bo napačen rezalni kot povzročil vibracije in lom.

Glavni elementi rezalnega dela vrtalnika

Preden izvrtate sveder za kovino, morate poznati obliko njegovega rezalnega dela, ki vključuje naslednje elemente:

1. Glavni rezalni rob.

2. Pomožni rezalni rob (trak).

3. Jumper.

4. Sprednja površina.

5. Zadnja površina.

Kaj je potrebno za ostrenje?

V podjetju je vse, kar je potrebno za obnovo instrumenta, vedno pri roki. Toda hišni gospodar mora iskati alternativo visokokakovostnim tovarniškim pripomočkom v enostavnejših rešitvah, ki jih je mogoče uporabiti v običajnih garažah. In vendar, pred izostritvijo svedra za kovino, se založite z minimalno količino:

1. Brusilna plošča. Namestiti jo je treba na vrtljivo gred. Naprava je popularno znana kot "smirkov papir". V garaži je zelo pogosta.

2. Zmogljivost hladilne tekočine.

3. Hladilnik (voda ali motorno olje).

Da bi zdržal kot ostrenja, vrtalnik morda ne bo dovolj. Navsezadnje bo proces moral biti nadzorovan "z očmi", kar se verjetno ne bo zgodilo brez določene izkušnje. V tem primeru mora osnovna oprema vključevati tudi orodje za ostrenje svedra, ki ga lahko kupite ali izdelate sami.

Spremljani parametri

Ko je vse pripravljeno, je treba spoznati nekaj teorij, da bi dobili idejo o osnovnih parametrih aksialnega rezalnega orodja. Preden pravilno izvrtate vrtalnik, morate poznati njegove kote:

1. Spredaj . Določa se v glavni rezalni ravnini (ki poteka pravokotno na glavni rezalni rob) kot kot med čelno površino in glavno ravnino (pravokotno na vektor rezalne hitrosti). Usmerjen je tangencialno na obod svedra.

2. Zadaj . Določen je tudi v glavni rezalni ravnini kot kot med zadnjo površino in rezalno ravnino (prehaja skozi vektor hitrosti in rezalni rob).

3. Kot konice je med dvema glavnima rezalnim robovom, če gledate vrtalnik na strani.

Optimalna vrednost kota nagiba je 18-20 stopinj, kot nazaj pa 10-12. Kot na vrhu svedrov za kovino ima standardno vrednost - 118 stopinj.

Postopek ostrenja

Zdaj pa se pogovorimo o tem, kako izostriti kovinsko vajo na navadni smirki. Glavno ostrenje tega aksialnega orodja je na zadnji strani. Če želite to narediti, vklopite brusni papir, trdno vzemite sveder v roko, tako da je bil glavni rezalni rob usmerjen proti vrtenju ostrine. Zdaj pripeljemo rob na ostrenje, po katerem vrtamo sveder tako, da je rezalni rob vzporeden s površino kroga. Enako delo opravite z drugim rezalnim robom. Rezultat je tako imenovani preprost sveder za brušenje, ki je optimalen za večino pogojev obdelave kovin.

Enostavno ostrenje se uporablja za svedre s premerom do 10 mm. Če povečate ta parameter, lahko dodatno opravite točko pod sprednjo površino. Posledično se kot nagiba zmanjša, kar pomeni, da se debelina rezila poveča (tako imenovani kot rezalnega roba) in s tem tudi trajnost svedra.

Ostrenje z orodjem ali strojem

Zgoraj opisano metodo lahko imenujemo obrtniško, saj je v času ostrenja preprosto nemogoče doseči natančen nadzor parametrov svedra. V najboljšem primeru preverite vogale po ostrenju in v najslabšem primeru - preverite, koliko je vrtanje delovalo. In kako izostriti vajo?

Seveda je za to bolje uporabiti naprednejše možnosti, ki vam omogočajo, da se prednastavite pod določenimi koti. V tem primeru potrebujete pritrdilno napravo ali stroj za ostrenje svedrov.

Če je obseg dela v vaši delavnici dovolj velik in je potrebno stalno mletje orodja, bo pridobitev stroja optimalna. To bo bistveno poenostavilo postopek, zlasti če je potrebno ponovno izostriti karbidne svedre za kovino. Glavna prednost njegove uporabe je natančno upoštevanje vnaprej določenih parametrov. Pri velikem obsegu dela je uporaba nepravilno ostrega orodja nesprejemljiva, saj bo to povzročilo zmanjšanje produktivnosti. Sodobni stroji za brušenje omogočajo različne vrste ostrenja:

1. X-tip. Uporablja se predvsem za vrtanje v slepih luknjah. Zasnovana za zmanjšanje aksialnih rezalnih sil.

2. Tip XR. Uporablja se za univerzalne vrtalnike. Vdor v material je nekoliko slabši kot v prvem tipu, vendar imajo takšni svedri večjo trdnost in čas trajanja.

3. S-tip. Uporablja zgoraj opisano podtočko, ki omogoča tudi podaljšanje življenjske dobe svedra pri obdelavi različnih materialov (od železa do nerjavečega jekla).

4. N-tip. Uporabil je tudi točko, vendar manjšo. Vrtalniki s takšnim ostrenjem se uporabljajo za globoko vrtanje.

Načrt naprave

Ker je že postalo jasno, je ročno ostrenje svedra posel profesionalca, ki ne pozna samo pravih kotov, temveč tudi občutek procesa rezanja. Na žalost se ta flair pojavlja šele po dolgoletni praksi vrtalni stroj ali vrtanje. Ne smete eksperimentirati, saj lahko naredite sami ali kupite napravo za ostrenje. V obeh primerih bo vključeval iste strukturne elemente in delo na istem načelu.

Torej je glavna naloga naprave pravilna orientacija svedra glede na ravnino brusa. V ta namen ima njegova plošča osnovno ploščo, na kateri je zaželeno lociranje tako samega vpenjala kot tudi elektromotorja, na čigavi gredi je nameščen ostrin. Na plošči je tudi rotacijski stolpec, na katerem je sveder pritrjen. Morala bi biti sposobna ne le obrniti, temveč se tudi premakniti brus.

Kot stolpec lahko uporabite katerokoli enote z gredjo, na primer iz starega svedra. Na obroče gredi prilagodi posteljo za vrtanje (lahko uporabite adapter rokav), na katero je pritisnjen proti vijaki. Po pritrditvi vrtalnika se vklopi pogon za ostrenje, kolona se napelje na mleto površino in zavrti, da zadnja površina svedra postane pravilna oblika. Pomembno je, da se pri začetni nastavitvi vpenjala kot na vrhu vrtalnika ohrani na 118 stopinj.

Brušenje šob

Druga preprosta in priročna metoda vključuje uporabo takšne naprave, kot je šoba za ostrenje svedrov. Njegova glavna prednost je njegova vsestranskost in enostavna uporaba. Naprava ima cilindrično obliko. Na eni strani je povezovalno vozlišče, skozi katero je šoba nameščena na vreteno svedra. Po drugi strani pa so odprtine za vgradnjo vrtalnikov določenega premera. Za ostrenje se vrtalnik vstavi v luknjo, nato pa se mehanizem za brušenje poganja z vrtalnim motorjem.

Varnostni ukrepi 1. T

Ostrenje svedra je povezano z nastajanjem majhnih delcev, ki se med obrabo ločijo od ostrenja. Segrejejo in letijo narazen v obliki ognjenih isker, zato morate zaradi varnosti uporabljati zaščitna očala in rokavice.

Pri ostrenju svedra brez naprave se prepričajte, da je njegov položaj varno pritrjen. V nasprotnem primeru ga lahko v stiku z ostrojem enostavno izvlečete iz rok.