Kako izostriti rezalnik za stružnico na drevesu?

Delovne stružnice nemogoče brez uporabe orodja za rezanje. Najpogosteje je oprema opremljena z noži, ki omogočajo večino obdelav. Med njimi je mogoče razlikovati vrtanje, rezanje žlebov in niti, rezanje itd. Za predhodno pripravo lesa se uporablja ločena skupina rezalnih orodij. Upravljavec odstrani odvečno maso obdelovanca in mu omogoči, da se vključi v delovno območje in izvede natančnejše ciljne operacije. V vsakem primeru pa rezalnik za obračanje obdelava lesa optimalno ostrenje. Posebna oprema pripomore k temu, da se značilnosti orodja pripeljejo v pravo obliko, vendar je treba najprej obravnavati obliko samega orodja.

Kako deluje rezalnik?

Osnova je kovinska palica, ki jo lahko razdelimo na dva dela: delovno glavo in steblo. Rezalni del ima obliko trikotnika z zadnjimi in sprednjimi pomožnimi površinami, na katerih med rezanjem odtekajo čipi. Obdelava poteka z glavnim rezalnim robom, ki ga obrtniki imenujejo konica. To je presečišče pomožnih in glavnih robov.

Kar zadeva ostrenje, je pomembno stanje tega posebnega dela. Zgornji del je lahko zaobljen ali oster. Orodje ima tudi različne oblike. Običajno upoštevamo velikost imetnika - v povprečju od 8 do 25 mm. Za univerzalna dela je bolje kupiti komplet za rezanje lesa za stružnico, ki vključuje več kot 10 kosov. Standardni komplet omogoča sekance z različnimi oblikami, ki vam omogočajo izdelavo utorov, utorov, posnemanja in obdelavo podatkov.

Vrste orodij za struženje

Skupni segment orodja za stružnico v glavni razvrstitvi vključuje razdelitev opreme za predvideni namen - za les in kovino. V tem primeru se upošteva prvi tip. Takšni kovinski modeli se razlikujejo od kovinskih rezil. Tehnologi uporabljajo razrede orodnih jekel, medtem ko se obdelava kovin izvaja z ogljikovimi rezalnimi orodji. trde zlitine.

Različne vrste nožev za stružnico na lesu so različno oblikovane. Delovni del je lahko raven, upognjen, vlečen ali upognjen. Izbira enega ali drugega tipa rezalnika je določena z metodo obdelave lesa, značilnosti rezanja in opreme. Mimogrede, integracijski parametri zaskočne pritrdilne cone določajo tudi razlike v konstrukciji stebla. Sodobni stroji so osredotočeni na vsestranskost, to je na zmožnost dela z nosilci pravokotnega, okroglega ali kvadratnega tipa. Poleg tega se v tem pogledu razlike med kovinskimi in lesnimi dletami najpogosteje ne izdelujejo.

Kako to naredijo rezalniki sami?

Kot lahko vidite, je rezalnik precej preprosto urejen, in navadna stružnica je lahko opremljena z lastnim izdelkom. Običajno se taki izdelki ustvarjajo na podlagi datotek in raspov. Domači mojstri jih pretvorijo le v obliko posebne opreme za struženje. Možno je tudi vzeti avtomobilske vzmeti ali segmente armaturnih palic. Toda v takih primerih bo potrebno več napora za izboljšanje oblike elementa.

Nato domače rezalnike za stružnico na drevesu skrbno mehansko prilagodimo na želeno velikost. To je prvo ostrenje, znotraj katerega se bo oblikoval delovni rob. Pomanjkljivost samodejnega rezalnika je v tem, da imajo lahko obdelovanci notranje poškodbe, ki so posledica predhodnega delovanja. Enaka datoteka po daljši uporabi s prvim namenom zaradi napetosti v konstrukciji je pogosto opremljena s prazninami, kar zmanjšuje njegovo življenjsko dobo.

Zakaj je orodje za ostrenje pomembno?

Potreba po izvedbi te operacije je na prvi pogled podobna ostenju kuhinjskih nožev. Ostro rezilo se učinkoviteje spoprijema z rezalnimi nalogami, kar zahteva manj napora in časa. Toda v primeru popravka obdelovalnih strojev obstajajo še druge tehnološke nianse. Dobro izdelano ostrenje je preventivni ukrep za odpravo nevarnosti, da bi med obratovanjem delovna glava zastala.

Poleg tega so opozorjeni tudi negativni deformacijski pojavi v obliki sekanja in drobljenja. Očitno je, da se v svoji kakovosti dviguje tudi delo na stružnici na drevesu. Rezila, ki so dobila pravilno izostritev, tvorijo celo utore in utore, da ne omenjamo operacij. Na kakovost dela vplivajo tudi drugi dejavniki, vendar je ostrina konice orodja ključna za doseganje optimalnega rezultata.

Oprema za ostrenje

Ker je rezalnik narejen na osnovi orodnega jekla, ga je potrebno nabrati na opremi z visoko močjo. Za takšne potrebe uporabite vrtalne stroje v različnih konfiguracijah. Osnovna konstrukcija vključuje dve zaskočni bazi in podlučnik, ki se lahko spusti, s poudarkom v obliki črke V. Poleg tega lahko uporabite nastavljive ročice, ki razširijo možnosti pritrditve obdelovanca.

Na primer, če je potrebno prečistiti poševni rezalnik za stružnico na drevesu, bo morda potrebna šoba ustrezne oblike. V tem primeru pomagajte z nastavljivimi ročaji. Vendar pa se najpogosteje uporabljajo univerzalni modeli nosilcev, namenjeni za široko paleto tipičnih rezil. Podstavek za zaklepanje je običajno nameščen pod elementi, ki opravljajo ostrenje. Medsebojna razporeditev funkcijskih strani v tem delu je določena s parametri ostrenja. Sodobni modeli brusilnih strojev vam omogočajo tudi vzdrževanje nožev, strgalo in dleto.

Ostrenje abrazivnih koles

Stroj za ostrenje To je samo tehnična osnova za organizacijo mehanske interakcije med orodjem, ki ga je treba obdelati, in abrazivnim sredstvom. Izostritev se izvaja z diski iz elektrokorunda, ki se vrtijo s frekvenco okoli 3000 vrt / min. Brusni material je lahko izdelan iz drugih materialov različnih stopenj trdote, v vsakem primeru pa bi moral izključiti pregrevanje rezalnega roba.

V nekaterih primerih je na primer priporočljivo nizkofrekvenčno ostrenje z 2000 obrati na minuto z uporabo 20-centimetrskega kroga aluminijevega oksida. Izkazalo se je na nek način učinek "mehkega" ostrenja, ki je koristen, če uporabljate stružnico srednje ali majhne moči za les. Kako izostriti rezalnik z brusilnim diskom? Izkušeni obrtniki priporočajo ostrenje z majhno sponko na rotirajočem disku. To bi moralo zagotoviti enakomernost, kar se doseže s premikanjem rezila z ene strani na drugo. Če se uporablja stroj z zložljivo roko, je pomembno zagotoviti, da je kontaktna površina abraziva in rezila nameščena višje od osi vrtenja kroga.

Razhroščevanje lastnosti rezalnika

To je bolj natančno delovanje na strojih z diamantnimi kolesi. Ta način ostrenja se pogosteje uporablja, ko morate odstraniti očitne napake. Na primer, če rezalnik za stružnico na drevesu ima burrs, razpoke ali zareze. V tem primeru se delovni postopek izvaja pod mehanskim nadzorom. To pomeni, da je obdelano orodje pritrjeno v škripcu in je krmiljeno s hidravličnim ali električnim pogonom. Operater prilagodi parametre odmikov rezalnika v skladu z zahtevami za parametre korekcije.

Splošna priporočila za ostrenje

Tudi pred začetkom brušenja je potrebno skrbno preveriti stanje stroja brus. Pri rokovanju z nožem je potrebno počivati ​​na podpornem delu aparata in ga ne držati na teži. Ročnik je praviloma nastavljen 3-5 mm od brusilnega diska. Da bi se izognili nevarnosti kritičnega pregrevanja, se ostrenje rezil za stružnico na drevesu izvaja s periodičnim vodnim hlajenjem. Prav tako vam omogoča, da se izognete nastajanju majhnih razpok, ki se pojavijo pri izjemno visokih termičnih obremenitvah.

Zaključek

Razpored ostrenja se določi glede na pogoje delovanja orodja. Brez izjeme se ta operacija opravi po izdelavi ali korekciji korekcijske oblike delovne glave. Vsak rezalnik za stružnico na drevesu ima svojo referenčno predlogo. To je vzorec, ki meri kakovost ostrenja. Poveljnik preveri pravilnost oblikovanih vogalov in površin. Tudi na sodobnih proizvodnih linijah so predmeti z elektronskim krmiljenjem orodja, ki analizirajo značilnosti uporabljenih rezalnih delov v avtomatskem načinu.