Transformatorska olja: lastnosti, lastnosti, značilnosti aplikacije

Transformatorska olja se vlijejo v meritve in transformatorji odklopniki za olje in reaktorsko opremo. V reaktorski opremi služijo kot medij za gašenje loka.

Zahteve

Izolacijske lastnosti transformatorskih olj so odvisne od dielektričnih izgub. Dielektrična trdnost olj za transformatorje lahko bistveno zmanjša količino vode in različnih vlaken. Zato te snovi v njegovi sestavi ne bi smele biti. Pomemben parameter je pour point. Da bi ohranili mobilnost na mrazu, naj bo ta indikator za delovno tekočino - 45 ° C in manj. Da bi se toplota odstranila z največjo učinkovitostjo, mora imeti tekočina minimalno viskoznost pri plamenišču, ki za različne stopnje ne sme biti manjša od 150-95 ° C.

Najpomembnejši parameter, ki ga imajo transformatorska olja, je odpornost za oksidacijo, ali lastnost, da ohrani doslednost lastnosti pri delu za dolgo časa. Večina uporabljenih vrst transformatorskih olj je stabilizirana z antioksidacijskimi dodatki, kot so ionol ali agidol-1. Njihovo delovanje temelji na sposobnosti reagiranja z aktivnimi peroksidnimi radikali, ki nastanejo med prehodom verižne reakcije oksidacije ogljikovodikov. Ionol-stabilizirane tekočine za transformator se najpogosteje oksidirajo z izrazitim indukcijskim obdobjem.

V začetni fazi se olja, ki ohranjajo občutljivost na aditive, oksidirajo zelo počasi, saj inhibitor zavira vsa oksidacijska mesta, ki se pojavljajo v olju. Ko se aditiv izčrpa, se stopnja oksidacije približa tisti, s katero se oksidira izvirno olje. Aditiv je bolj učinkovit, če je daljši cikel indukcijske oksidacije. Učinek aditiva je določen z ogljikovodikovo sestavo transformatorskega olja in nečistoč drugih spojin, ki niso ogljikovodikov, ki pospešujejo oksidacijo olja (to so dušikove baze, naftenske kisline, oksidacijski produkti, ki vsebujejo kisik).

Transformatorska olja so namenjena za izolacijo delov in sklopov energetskih transformatorjev, ki so pod napetostjo, odstranjevanje toplote iz delov, ki se ogrevajo med delovanjem, in zaščito izolacije pred vlago.

Parametri

Transformatorsko olje, katerega lastnosti so popolnoma določene z vsebnostjo, je v veliki meri odvisno od kemijske sestave surovine in uporabljenih metod čiščenja. Pri uporabljenih blagovnih znamkah transformatorskih olj obstajajo razlike v kemijski sestavi in ​​karakteristikah delovanja ter so namenjene za različne namene. Za nove oljne transformatorje so potrebna samo popolnoma sveža olja, ki še niso bila v uporabi. Vsaka serija tekočine, ki se uporablja za polnjenje, mora imeti potrdilo proizvajalca. Pred nalivanjem transformatorskega olja, ki prihaja iz rafinerije v energetski transformator, ga je potrebno očistiti pred vlago, plini in mehanskimi nečistočami.

V transformatorskem olju lahko vsebujejo vlago v različnih oblikah. Lahko je sediment, emulzija in raztopina. Transformatorsko olje pred izlivanjem podvržemo popolnemu čiščenju iz vlage, ki jo vsebuje olje v stanju emulzije in v obliki blata. Kot raztopina vlaga ne vpliva bistveno na izgubo tangente in dielektrično trdnost, vendar prispeva k povečanju oksidativnosti tekočine za transformatorje in poslabšanju stabilnosti njegove sestave. Pri tem vrednosti preskusne napetosti in tangente izgub, ki ustrezajo normativom, ne morejo služiti kot merilo za popolno čiščenje.

Pomemben parameter je gostota transformatorskega olja. To je treba poznati, da bi izračunali maso izdelka, ki ga je prejelo podjetje. Gostota transformatorskega olja vam omogoča, da ugotovite njeno sestavo ogljikovodikov.

Ko je vrednost tlaka enaka atmosferski, je lahko v raztopljenem stanju v olju transformatorja do 10% zraka. Če so energetski transformatorji opremljeni z zaščito za film in dušik, je treba pred izlivanjem posebnega olja razpliniti, da se doseže vsebnost preostalih plinov, ki ne presega 0,1% mase.

Po čiščenju v olju ne sme biti mehanskih nečistoč.

Merjenje olja

Preverjanje parametrov olj poteka z analizo njihove električne izolacije in fizikalno-kemijskih lastnosti:

• električna moč;
• tangenta izgub;
• merjenje vsebnosti vlage;
• merjenje vsebnosti plina v olju z absorpciometrom je sestavljeno iz določanja stopnje spremembe preostalega tlaka v rezervoarju, potem ko se vanje vnesejo vzorci preskusne tekočine;
• merjenje kvantitativne sestave mehanskih nečistot s prehodom vzorca, raztopljenega v bencinu, skozi filtrirni papir brez pepela.

Metoda za določanje vsebnosti vlage v olju temelji na dejstvu, da nastane vodik med reakcijo vlage v olju s kisikovim hidridom.

Preskušanje transformatorskega olja

Pred zagonom transformatorjev se izvede preskus transformatorskega olja.

Za transformatorsko opremo so vse nazivne napetosti preskusa olja iz rezervoarja RPN izdelane v skladu z vodenjem proizvodnega podjetja. Olje za opremo z zmogljivostjo do 630 kVA, ki je nameščeno v električnih omrežjih, se ne sme preskušati.

Transformatorsko olje preverjajo stranke v certificiranem laboratoriju, ki je certificiran za testiranje.

Centrifugiranje

Ta metoda predelave transformatorskega olja je odstranitev vlage in suspendiranih delcev pod vplivom centrifugalne sile. To samo odstrani vlago, ki je v obliki emulzije, in delce v trdnem stanju. Specifična teža delcev med centrifugiranjem mora biti večja od specifične teže transformatorskega olja, ki ga obdelujemo. Ta metoda v glavnem očisti tekočino za močnostne transformatorje z napetostjo do 35 kV ali pa jo predprocesira.

Filtriranje

Metoda sestoji iz prehoda olja skozi pregrade poroznega tipa, ki zadržujejo vse nečistoče, ki jih vsebuje.

Adsorpcijsko zdravljenje

Metoda čiščenja transformatorskega olja z adsorpcijo temelji na absorpciji vode in drugih nečistoč z različnimi adsorbenti. Za njihovo kakovost se uporabljajo sintetični zeoliti z visoko absorpcijsko sposobnostjo, zlasti glede delcev vode. Čiščenje transformatorskega olja z zeoliti omogoča odstranitev vlage iz raztopine iz njegove sestave.

Vakuumska obdelava

Osnovni element metode čiščenja je postal razplinjevalec. Surovo olje se najprej segreje na temperaturo 50-60 ° C. Po tem se olje na prvi stopnji razprši v razplinjevalniku. Nadalje teče v najtanjšem toku vzdolž površine Raschigovih obročev. V tem primeru je prva stopnja podvržena sesanju s pomočjo vakuumske črpalke. Dodeljena para vode in plina se izčrpa skozi zračni filter in zeolitni vložek. Od prvega odzračevalnega rezervoarja olje teče po gravitaciji v drugo fazo, kjer se končno posuši in razplini. V zadnji fazi prehaja transformatorsko olje fini filter, dovajanje v transformator.

Odpadno olje

Uporabljeno transformatorsko olje se regenerira na serijskih napravah za pridobivanje nafte s silikagelom.

Olje za transformator GK

Navedena tehnična tekočina za označevanje je bila pridobljena na podlagi metode njene proizvodnje. Transformatorsko olje GC prejema tehnologijo hidrokrekinga. Surovina za njeno proizvodnjo je parafinsko žveplovo olje. Ta vrsta olja ima visoke izolacijske lastnosti in je priporočljiva za uporabo v različnih visokonapetostnih napravah. GK transformatorsko olje vsebuje ionolni dodatek in ima boljše antioksidativne lastnosti.