Polimer-pesek ploščice: pregled, prednosti in slabosti. Linija za proizvodnjo polimernih ploščic

Polimerne peščene ploščice se štejejo za analogne naravnim, vendar se ta material lahko imenuje kakovostno nov, ima ugodne lastnosti v primerjavi z drugimi tržnimi ponudbami. Ta pokrivni material je 2-krat lažji od naravnega materiala in znatno zmaga. Z njim lahko naredite streho večjo hrupnost in toplotno izolacijo kot pri uporabi kovinskih ploščic. Ena od pomembnih prednosti je odsotnost korozije. Streha je trajnejša od bitumna. In v procesu polaganja ni treba skrbno pripraviti površine.

Pregled funkcij

Polimerni pesek je odporen na ultravijolično sevanje in temperaturo, kar dokazujejo laboratorijski testi. Delovanje materiala je možno pri temperaturah od -65 do +100 ° C. Ploščice ohranijo svoj videz za več let delovanja, saj za popolno razgradnjo polimernega filma traja približno 100 let.

Termoplastični kompozitni material ima rahel koeficient vpijanja vlage, zato je zaščiten pred pojavom in nadaljnjim razvojem maha, plesni in gliv. Poleg tega bo površina strehe odporna na kisli dež. Polimerni pesek ima nizko toplotno prevodnost, omogoča vzdrževanje temperaturnega režima pod streho. Pod takšno streho bo v vročih dneh hladno in pozimi toplo. Zato se ta pokrivni material pogosto uporablja pri gradnji teras in mansard. Posledično je možno oblikovati zanesljivo oviro za kondenzat.

Dodatne lastnosti

Strešna konstrukcija je zanesljivo zaščitena pred uničenjem, kar je še posebej pomembno pri lesenih elementih. Ploščica popolnoma zadrži zvoke. Zvočna absorpcijska plast med namestitvijo ni potrebna. Streha bo pokazala hrupnost v vsakem slabem vremenu. Druga pomembna prednost je odpornost na udarce, zaradi česar je styling ekonomičen. Ko se material ne prenaša, kot tudi med namestitvijo. Izpolnjuje vse standarde in zahteve sanitarne, epidemiološke, požarne in varnosti sevanja.

Glavne prednosti

Polimer-pesek ima številne prednosti. V proizvodnem procesu je prevlečen s snovjo, ki je odporna na ultravijolično sevanje. To kaže, da je barva še v daljšem časovnem obdobju neokrnjena, površina pa ne zbledi. Material se popolnoma spopada z izrazito kontinentalnim podnebjem, odporen je proti zmrzali in je sposoben prenesti okoli 200 ciklov zamrzovanja in odmrzovanja.

Če naredimo primerjavo s kovinskimi strehami, imajo slednji učinek bobna. Ploščica ne korodira, je odporna na kemikalije. Ima vodoodbojne lastnosti in izključuje cvetenje strehe. Material je dielektrik, zato streha ne potrebuje zaščite pred strelo. Krpe so enostavne za polaganje, saj za to poveljnik ne potrebuje posebnih veščin. Tudi če boste morali delati s strehami kompleksnih oblik, bodo odpadki minimalni. Streha polimerno-peščenih plošč se lahko upravlja s točkovnim obremenitvijo od 150 do 360 kg.

Negativne ocene

Da bi bila vaša zamisel o opisanem gradivu popolna, je treba opozoriti na njene pomanjkljivosti. Med njimi potrošniki ugotavljajo, da sčasoma streha erodira, kar pomeni, da se lahko njena debelina zmanjša pod vplivom negativnih dejavnikov.

Toda mnogi potrošniki menijo, da ta pomanjkljivost ni tako resna, ker je proces počasen, poleg tega je začetna debelina materiala precej impresivna. Čeprav je kakovost materiala sama, po mnenju potrošnikov, ne poslabša pod vplivom temperaturnih deformacij, vendar pa lahko ključavnice sklepi depressurize, kar povzroči nastanek premaza.

Kaj je še treba upoštevati

Če izberete opisano ploščico, mnogi potrošniki poudarjajo, da lahko kupec naleti na ponaredek. Nekateri proizvajalci v proizvodnem procesu uporabljajo surovine nizke kakovosti, kar vpliva na končni izdelek. Kljub temu, da instalacija ni tako zapletena, lahko zanemarjanje povzroči nasprotni učinek. Streha v tem primeru bo uničena. Zato mnogi potrošniki menijo, da je bolje vključiti strokovnjake v materialno inštalacijo. Vendar bo to povzročilo dodatne stroške, kar tudi ni prednost.

Namestitvene funkcije

Ploščica na zadnji strani je opremljena s štrlino, ki je pritrjena na zaboj. Elementi so pritrjeni skupaj s stranskimi ključavnicami, kar vam omogoča, da dobite trdno preprogo. Za dodatno pritrditev je na vsaki točki zagotovljena por. Treba je začeti namestitev polimerpeschany ploščice od spodaj.

Elementi niso trdno pritrjeni na zaboj, pomembno je zagotoviti prisotnost zračnosti, sicer se material ne bo mogel premakniti, ko bo izpostavljen temperaturi. Če bo pravilno izvedeno, bo streha precej svobodno prevzela obremenitev od vetra, snega, temperaturnih sprememb in padavin.

Po pritrditvi na sprednji strani ne sme biti niti rje. V ta namen je treba kot pritrdilne elemente uporabiti pocinkane žeblje ali anodizirane samovrezne vijake. Prvi so bolj zaželeni, ker omogočajo, da pospešite postopek namestitve, poleg tega pa zagotovite ne-togo pritrditev.

Prednji in slemeni strešniki morajo biti pritrjeni z anodiziranimi samoreznimi vijaki. Nekatere ploščice bodo pritrjene na dolino endova, kar se nanaša na grebenske elemente. Dodatno jih mehansko pritrdimo s klyaymery proti vetru ali nerjavečemu grebenu.

Linija za proizvodnjo ploščic

Linija za proizvodnjo polimernih ploščic je grelna naprava, ki meša in segreje sestavine, vključno z:

• polimer;
• pesek;
• pigment.

Posledično je mogoče dobiti homogeno konsistenco v obliki tesnega testa. Delovanje takšne opreme lahko doseže 1000 kg na uro. Mešanico predhodno pripravimo in segrevamo ter nato skozi sprejemni zaboj damo v predgreto komoro. Material se potisne navznoter z vijakom, ki se vrti in premeša zmes. Premakne se navznoter in opravi tri ogrevalne cone.

Polimerne peščene ploščice, ki so bile predstavljene zgoraj in bi vam pomagale narediti pravo izbiro, se posušijo v prvi fazi ogrevanja, kjer se odstrani preostala vlaga. Drugo področje vključuje plastifikacijo polimerov. To omogoča pridobitev homogene kompozitne mase. Zadnja cona je vzdrževanje temperature mase, ki je potrebna za oblikovanje.

Masa v končni obliki se premakne v izhodno okno, ki se nahaja v sprednji prirobnici ohišja. Za proizvodnjo lahko uporabimo stiskalnice, ki zagotavljajo silo 100 ton. Nastala masa je položena v obliki, mešanica je izpostavljena pritisku in hkratnemu hlajenju, kar omogoča povečanje produktivnosti. Proizvodnja polimerno-peskovnih ploščic na zadnji stopnji vključuje ekstrakcijo proizvodov s spodnjim potisnikom. Po tem, ko so ploščice shranjene na paletah in zastrte, jih ločuje od cementnih izdelkov.

V postopku izdelave opisanega materiala je lahko potrebna radialna drobilna naprava, ki pripravi polimere in jih drobijo v homogeno frakcijo. Surovine pomagajo pri varčevanju s polimeri, ker so stroški odpadkov za red velikosti nižji od stroškov končnih surovin. Proizvodnja ploščic iz polimernih peskov lahko vključuje uporabo naslednjih polimerov:

• zdrobljen film;
• HDPE;
• Lpd

V drugem primeru govorimo o nizkem polietilenu, v tretjem - o visokotlačnem polietilenu. Uporaba sekundarnih polimerov ne le prihrani nakup surovin, temveč rešuje tudi problem odstranjevanja odpadkov.

Zaključek

Če se odločite za nakup materiala, opisanega v članku, potem bi vas morali zanimati proizvajalci ploščic iz polimernih peskov. Kot eden izmed njih je podjetje "Bistot", ki zagotavlja celoten sklop strehe. Skodle lahko kupite tudi pri proizvajalcu Polizand, ki se nahaja v regiji Moskva. Dodatna prednost tega podjetja je možnost nakupa ostankov iz njega. strešni material po znižanih cenah.