Stroj za obdelavo kovin: splošne projektne informacije

12. 4. 2019

V težka industrija Stroj za obdelavo kovin je nepogrešljiv element. S takšno opremo se izvaja delo z najtežjim, vendar trajnim materialom. Vendar pa obstajajo številne vrste takih izdelkov, ki so učinkoviti v danih razmerah.

Stroj za obdelavo kovin

Glavne vrste opreme

Običajno se klasifikacija strojev za obdelavo kovin izvaja po več kriterijih. Vendar je eden od njih glavni. Najprej se upošteva metoda obdelave materiala. Glede na to obstaja pet vrst izdelkov:

  • Stružni stroji so namenjeni za izdelavo geometrijskih teles s stožčastimi in cilindričnimi površinami. Glavne komponente takšnih enot so čeljust in vreteno. Omogočajo držanje rezalnika in obdelovanca.
  • Za pridobivanje elementov z zapletenimi površinami so potrebne rezkalne naprave. Med delom se uporabljajo mlini različnih vrst. Obdelovalec je običajno pritrjen na mizo, ki se v nekaterih primerih lahko vrti.

CNC obdelovalni stroji

  • Vrtalne naprave omogočajo izdelavo različnih lukenj v kovinskih izdelkih. Obstaja veliko sprememb takšne opreme.
  • Brusilne naprave so zasnovane tako, da zmanjšajo hrapavost kovinskih površin. Uporabljajo se predvsem v letalski industriji in izdelavi instrumentov.
  • Skobljalni analogi omogočajo, da se deli kovinske plasti odstranijo s plasti neposredno s površine delov. Z njihovo pomočjo lahko dobimo idealno gladke ravnine z minimalnim odstopanjem od določenih parametrov.

Druga merila za razvrščanje

Vsak stroj za obdelavo kovin je mogoče pripisati drugim kategorijam. Oprema je pogosto razvrščena po stopnjah specializacije. Na primer, tehnika, ki se uporablja za izdelavo volumskega dela delov, je univerzalna. Široko se uporablja v različnih industrijskih objektih.

Izdelki, ki so namenjeni ozkim obdelavam kovin, so kategorizirani kot specializirani. So sestavni del glavnega tehnološkega procesa, vendar se ne uporabljajo za izdelavo končnih izdelkov.

Klasifikacija strojev za obdelavo kovin

Poleg tega ima stroj za obdelavo kovin lahko določeno stopnjo mehanizacije. Ročna oprema se najpogosteje uporablja v manjših delavnicah. Ima nizke stroške. Polavtomatska oprema izboljšuje produktivnost. Vendar pa mojster visoke usposobljenosti za delo na njem ni potreben. Pri avtomatskih partnerjih so namenjeni velikim podjetjem z visoko hitrostno obdelavo kovin.

Posebna oprema

Ločeno pozornost zaslužijo stroji za obdelavo kovin s CNC, za katere je značilna učinkovitost. Njihova glavna funkcija je avtomatski in zelo natančen nadzor gibanja elementov. Takšna oprema je opremljena s posebnimi motorji, ki jasno izvajajo ukaze določenega programa.

V normalnih obratovalnih pogojih lahko en tak primer nadomesti 2-6 enot opreme univerzalnega tipa. Pri uporabi naprav se bistveno zmanjša ne le obdobje predprodukcije, ampak tudi dolžina proizvodnega cikla izdelka. Glavna prednost tega tipa stroja za obdelavo kovin je najvišja stopnja avtomatizacije. Primeri posredovanja operaterjev so tukaj zmanjšani. Številni modeli opreme lahko popolnoma delujejo način brez povezave.

Proizvajalci strojev za obdelavo kovin

Še ena prednost stroja je zelo visoka natančnost izdelave elementov. Program za nadzor, ki je bil samo enkrat razhranjen, je zmožen reproducirati veliko enakih delov. Lahko pa ga uporabite večkrat, ne glede na določene časovne intervale. Vendar so taki stroji upravičeni, da se uporabljajo v primerih, ko se predelava izvaja v velikih količinah. Običajno se plačajo, ko delajo v načinu 2-3-shift.

Znani proizvajalci

Na svetovnem trgu so popularni le nekateri proizvajalci strojev za obdelavo kovin. Tabela prikazuje blagovne znamke, ki so se uspele uveljaviti izključno na pozitivni strani. Skozi leta uspešno opravljajo svoje dejavnosti.

Ime

Država

Mazanek

Poljska

Stalex

Nemčija

Elektrika

Južna Afrika

Baykal

Turčija

Trens

Slovaška

Slog

Nizozemska

DMTG

Kitajska

Van znak

Združene države

Profi

Italija

Končni del

Ne glede na vrsto uporabljenega stroja mora biti delovanje izvedeno v skladu s priloženimi navodili. Ob neupoštevanju zahtev, določenih v njej, da bi dosegli dolgo življenjsko dobo opreme, je to nemogoče. Posebno pozornost je treba nameniti gibajočim se delom, ki najpogosteje ne uspejo.