Giljotina je oprema, ki se trenutno zelo pogosto uporablja. V vsakem strojegradbenem ali kovinarskem podjetju brez take naprave ne moremo. V takih industrijskih objektih je pogosto treba rezati profil ali pločevino. Prav tako je treba omeniti, da je uporaba škarij za giljotino pogosta tudi na gradbiščih. Poleg tega se lahko uspešno uporabljajo v zasebnih delavnicah na domu.
Med glavnimi značilnostmi giljotine je potrebno upoštevati naslednje:
Giljotina je stroj s škarjami, katere glavna naloga je rezanje kovine. To orodje se najpogosteje uporablja v primeru, ko morajo zaposleni v podjetju ali lastnik zasebne delavnice izdelati kovinsko gredico pravokotne oblike. To so lahko trikotniki, pravokotniki ali proge s stranicami od nekaj centimetrov do nekaj metrov. Najpogosteje se kot slep uporablja valjana pločevina debeline 2 do 60 mm in širine do 2 metra. Dolžina obdelovanca je skoraj neomejena.
Danes je giljotina stroj, ki je razdeljen na štiri razrede. Glede na vrsto pogona, ki se uporablja na opremi, obstaja več vrst škarij. Pogon je lahko ročni, pnevmatski, hidravlični, elektromehanski.
Načelo delovanja te opreme je zelo preprosto. Na obdelovancu je velik pritisk z ostrim robom rezila. Proces rezanja temelji na načelu najpogostejših škarij. Med delovanjem te naprave se združita dve rezili ostrih škarij. Giljotina za rezanje kovine je sposobna rezanja kovinskih ali profilnih profilov, ki so pritrjeni na sam stroj. Vendar je ta proces še vedno nekoliko drugačen od delovanja navadnih škarij, saj je razdeljen na dve stopnji - rezanje in lomljenje. Če za ta postopek uporabljate kakovostni stroj, se količina odpadkov, ki bo ustvarjena, nagiba k minimalnim vrednostim. Pri profesionalnih strojih ta številka ne presega 10% skupne mase.
Poleg tega visokokakovostni stroji po rezu puščajo ravno rob. To pomeni, da dodatna obdelava točke rezanja ni potrebna. Giljotina za rezanje lahko kakovostno opravi svojo nalogo le, če so rezila dovolj ostra in tudi pravilno izpostavljena. Če ima naprava napačen očistek ali škarje postanejo topi, se bo razmerje med kakovostnimi praznimi mesti in ostanki spremenilo, kar pomeni povečanje smeri odpadkov. Lahko preprosto ugotovite, ali je rezilo topo. V tem primeru se na dnu rezanega roba oblikuje ostra rebra. Imenuje se zgrabi in njegov videz pomeni, da oprema izgubi svojo učinkovitost, kakovost rezanja pa se je poslabšala.
Poleg tega, da se kakovost rezanja poslabšuje, je nevarnost tudi brazgotina, saj njen videz povečuje tveganje poškodb rok. To je še posebej opazno, če je obdelovanec iz nerjavečega jekla. Da bi se izognili tako nevarni situaciji, je treba pri rezanju z giljotino upoštevati varnostna pravila. Prepovedano je začeti z delom, če ni rokavic iz debelejše tkanine ali usnjenih trakov. Če se na obdelovancu pojavi ogrinjalo, se delo takoj ustavi in instrument se uglasi ali pa se noži obrnejo.
Rezanje giljotinskih surovcev se izvaja v različnih načinih in z različnimi parametri materiala. Zaradi tega se za vsak primer uporablja vsaka vrsta škarij. Oprema, ki uporablja hidravlični pogonski sistem za škarje, je drugačna, saj je njihova zmogljivost veliko večja in je varnostna meja večja. Najpogosteje se taka oprema uporablja v primeru, ko je potrebno vzpostaviti serijsko ali kosovno proizvodnjo pravokotnih gredic s pravokotnimi robovi kovinskega valja debeline 2 do 20 mm in dolžine rezanja od 1 do 3 metre.
Treba je opozoriti, da je v podjetjih mogoče okrepiti hidravlično giljotino. Z drugimi besedami, sposoben je izdelati obdelovance do dolžine 6 metrov, debelina pa lahko presega 20 mm. Vendar pa je taka oprema najpogosteje izdelana v kosih, teža in dimenzije pa so precej velike.
Parametri giljotine pri tem tipu pogona za škarje pri svojem delu omogočajo ustvarjanje tlaka, ki presega 400 MPa. Ta pritisk enakomerno deluje po celotni dolžini obdelovanca. Noži se naravno uporabljajo kot glavni rezalni element. Lahko se premikajo v ravni črti ali v loku. To je mogoče zaradi dejstva, da so na stroju navpični vodili. Pri tem je vredno omeniti, da z gibanjem v obliki loka z manjšim naporom omogoča rezanje debelejših kosov. Pomembno je, da ne vpliva na točnost rezanja.
Ta oprema ima posebno tabelo, ki vam omogoča, da brez težav nadzirate vrzeli med noži. Ta parameter lahko nastavite ročno, v polavtomatskem ali samodejnem načinu. Danes rezanje kovin na hidravličnem tipu giljotine je zelo pogosta. Najpogosteje uporabljani stroji s to vrsto pogona, ki imajo tudi CNC. Glavna prednost uporabe takšne opreme je, da zelo poenostavi postopek nastavitve in omogoča tudi spreminjanje načina rezanja glede na obdelovanec s pritiskom na gumb. To je zelo priročno, saj obstaja več kot deset načinov delovanja.
Še ena prednost hidravličnega tipa škarij je, da med delovanjem ne povzročajo hrupa. Ta učinek je dosežen zaradi dejstva, da se med rezanjem škarje spuščajo gladko, postopoma povečujejo pritisk. Ni šokov s škarjami, ki imajo mehanske giljotine ali pnevmatske.
Tudi ti stroji imajo izboljšan varnostni sistem. V tej zadevi dodatno opremo, ki je nameščena na fotosenzorju. Nameščeni so v delovni prostor opreme. Poleg tega obstajajo naprave, kot so zaščitni zasloni in škarjasti omejevalniki gibov.
Takoj je treba omeniti, da elektromehanska giljotina ni nič manj pogosta kot hidravlična. Delovanje takšne naprave je enako kot pri hidravliki, kar pomeni, da nož lahko doseže do 60 udarcev v eni minuti. Vendar je treba omeniti, da je sam proces hrupnejši. Hrup izhaja iz dejstva, da giljotina pri svoji montaži uporablja pogonski mehanizem. Zaradi tega se nož zelo hitro spusti v najnižji položaj, kar povzroči udarno obremenitev in posledično hrup.
Najpogostejši stroj giljotine elektromehanske tipa, ki jih prejmejo v proizvodnji, kjer je potrebno zagotoviti največjo učinkovitost in natančnost rezanja, kot tudi potrebo po delu z velikimi obdelovanci, ki imajo večjo debelino. Vendar je treba omeniti, da so takšni stroji najpogostejši pri proizvodnji majhnega obsega in kosov. Z drugimi besedami, elektromehanski pogon za škarje se najpogosteje uporablja v zasebnih delavnicah za rezanje kovin. Za učinkovito izvajanje nalog ima oprema celo vrsto škarij z majhno zmogljivostjo. Posebnost je, da so veliko bolj kompaktne, kar bistveno prihrani prostor v majhni delavnici. Poleg tega je vsaka vrsta škarij primerna za njegov obdelovanec, kar pomeni, da je mogoče obdelati tako nerjavno jeklo, baker, plastiko in pocinkano pločevino debeline do 2-3 mm.
Da bi oprema lahko izvedla postopek rezanja na giljotini, katere fotografija je predstavljena, je na zgornji nosilec z nožem pritrjen ročični mehanizem. Po drugi strani pa je priključen na pogonsko gred z električnim motorjem. Zagon avtomobila se izvede s pritiskom na gumb za vklop ali pedal. Ko se delo začne, se vrtilni moment iz takšne podrobnosti, kot je ekscenter, prenese na oba konca žarka noža. Tako je mogoče zagotoviti, da bo vsak rezilo enakomeren na obdelovanec. To zagotavlja enakomerno rezanje kovine. Po vsakem zavijanju se žarek vrne v prvotni položaj, obdelovanec se premakne in postopek se ponovi.
Če se pri načrtovanju elektromehanske giljotine uporablja CNC, potem je to orodje eno izmed najbolj natančnih in učinkovitih strojev, ki opravlja rezanje in rezanje kovinskih kosov. Prav tako je treba omeniti, da so ti stroji precej cenejši kot hidravlični modeli, med prednostmi pa izstopa enostavnejša kinematična shema, ki se z vidika delovanja šteje za precej zanesljivo in enostavno.
Ta oprema velja tudi za industrijsko uporabo in deluje zaradi stisnjenega zraka. Treba je omeniti, da zmogljivost takih strojev presega hidravlične, prav tako pa se praktično ne razlikuje od elektromehanskih. Za napajanje takšnega stroja se uporablja kompresor ali centralna linija s stisnjenim zrakom. Najpogosteje takšne giljotine pridobijo le velika podjetja, ki se ukvarjajo z množično proizvodnjo kovinskih gredic.
Med hidravličnimi, elektromehanskimi in pnevmatskimi modeli je nekaj skupnega. Vsi ti giljotini so mirujoči. Opremljeni so z mizami z velikim prostorom, posodami za sestavljanje gotovih kosov in avtomatiziranimi napravami, ki krmijo material za predelavo. Številni pnevmatsko aktivirani modeli imajo tudi dodatke, kot so CNC. Ker se hitrost obdelave kovin poveča in se poveča natančnost rezanja, se ti stroji z elektronsko kontrolo štejejo med najboljše.
Obstaja tudi ročna giljotina ali mehanska. V tem primeru je rezanje kovine posledica pritiska pedala, pritiska na ročico itd. Takšni stroji se uporabljajo v industrijskih obratih, pogosto tudi v zasebnih delavnicah. Povpraševanje po tej opremi ne izgine, kljub dejstvu, da obstajajo resne omejitve glede debeline obdelanega materiala. Kot pri drugih modelih ročno giljotino kot glavni rezalni element uporabljata dva noža. Razlika pa je v tem, da je spodnji nož v takšni opremi popolnoma nepremičen. Glavno delo pade na zgornji nož, ki se s pomočjo vodil premakne navpično navzdol ali se vrti okoli osi. Takšne naprave imajo na eni strani žarka vrtilno točko, na drugi pa vzvod.
Če je naprava sposobna rezati obdelovance z debelino več kot 1 mm, potem nujno uporablja reduktor. Ročna giljotina za rezanje lahko uporablja dve vrsti pogonov, ki omogočata delo z menjalnikom. Prvi tip - stopalo, vključitev se izvede s pritiskom na pedal. Drugi tip - ročni, vključitev se izvaja z vzvodom. Treba je dodati, da je mogoče nekatere modele obdelovalnih strojev opremiti z obema vrstama pogonov za vklop motorja. Da bi zagotovili natančno rezanje, je potrebno stroj namestiti na popolnoma ravno površino. Prav tako morate paziti, da ima oprema dobro stabilnost.
Ročna giljotina za kovinsko, hidravlično, pnevmatsko ali elektromehansko - to je oprema, ki je trenutno zelo pogosta. To je v veliki meri posledica dejstva, da je rezanje kovine v našem času ena najbolj iskanih operacij. Poleg tega jih uporabljajo ne samo velika podjetja, temveč tudi domači obrtniki. Zaradi tako velikega povpraševanja ga proizvajalci te opreme proizvajajo v različnih stopnjah opreme. Zaradi tega obstaja možnost izbire modela, ki bo natančno izpolnjeval zahteve, potrebne za rezanje določenih kosov.
Visoko priljubljenost strojev za giljotino zagotavlja tudi dejstvo, da imajo vsi dokaj visok indikator natančnosti in učinkovitosti. To je vredno pozoren na dejstvo, da je mogoče rezati ne le kovine. Na teh strojih se lahko obdeluje tudi baker, medenina, aluminij in drugi podobni materiali. Druga skupna prednost, ki združuje vse stroje, je enostavnost pri ravnanju. Delovanje teh strojev je precej preprosto, kar pomeni, da bo po kratkem uvodu in izvedbi več operacij tudi gospodinja lahko v celoti uporabljala to opremo.
Treba je opozoriti na dejstvo, da če ima poveljnik dovolj visoko ključavničarsko kvalifikacijo, potrebna orodja in materiale, možnost montaže takih giljot z lastnimi sredstvi ni izključena. Vendar je ta proces še vedno precej zapleten, zato se takšne naprave pogosteje kupujejo v pripravljeni obliki.
Obstaja manj dimenzionalnih naprav, ki se uporabljajo za izdelavo okvirjev. Pri sestavljanju teh elementov so najpomembnejši detajli spojke v vogalih. To je za obrezovanje materiala v teh krajih in za uporabo manj dimenzionalne opreme. Obstajajo nekatera splošna priporočila, ki jih je treba upoštevati pri delu:
Zasnova giljotine je naslednja. Glavni rezalni element je nož, ki je nameščen v navpičnem položaju. Najpogosteje so majhne giljotine, kot tudi dimenzionalni stroji, opremljene s parom rezil, kar vam omogoča, da izrežete dva simetrična dela hkrati. Kot pri industrijskih modelih za kovine so lahko tudi mehanski s pogonom stopal ali pa so hidravlični ali imajo električni motor, ki poganja rezila. Vendar ima naprava precejšnjo pomanjkljivost, kar pomeni, da se lahko zaradi visokega tlaka noža odlomijo preveč tanki bagueti.
Treba je dodati, da je majhna zamenjava giljotine, če morate rezati baguette. Takšen stroj je upravičen le, če se delo izvaja neprekinjeno, če pa je to enkratna potreba, se lahko uporabijo naslednja orodja.
Kupite ročno mlin in posebne oblikovane nože za baget. Naprava je precej preprosta, vendar vam bo omogočila enostavno izbiro utorov in oblikovanja konic. Potrebovali boste tudi ročno žago za rezanje baguete. Lahko uporabite tudi običajno žago, če delate z visoko kakovostjo pri ostrenju zob. Uporabite lahko posebno datoteko, ki je bila prvotno osredotočena na rezalne materiale, kot so PVC, polistiren, pena. Drug pomemben element je nož za slikanje s precej ostrim in dolgim rezilom. Najpomembnejša podrobnost, brez katere ne bo delovala, je postala polovični primer. To je pladenj v obliki črke U, ki ima reze pod fiksnimi vogali.
Kljub strašnemu imenu in dejstvu, da se drugi stroji uporabljajo za rezanje trajnih materialov, obstajajo tudi prenosne (žepne) naprave za rezanje cigar. Giljotina za take stvari je majhna, kot tudi dejstvo, da so rezila različnih oblik. Lahko so okrogle, ovalne, s tremi noži, z rezili V-oblike. Taka stvar se šteje za čisto individualno, zato je izbira dokaj temeljita. Poleg tega ne obstajajo le prenosne naprave, ampak tudi namizne. Seveda so v velikosti nekoliko večje od žepnih, a še vedno precej majhne.
Čeprav se zdi, da so vsi enaki, ljudje, ki že dolgo uporabljajo te naprave, pravijo nasprotno. Poceni modeli, katerih rezilo je izdelano iz materiala slabe kakovosti, se bodo po tretji ali četrti aplikaciji verjetno umazali. To je zelo slabo, saj je ostro rezilo potrebno, da pri rezanju ni tobačnih drobcev ali kosov tobačnih listov.