Kovinska sečnja

Ena od pomembnih stopenj v proizvodnji gredic in predelavi valjanega jekla je rezanje kovine. Zlitina je material, ki ima visoko trdoto, zato za rezanje potrebujete posebno opremo.

Bistvo rezalne kovine

Tehnologija rezanja sestoji iz rezanja presežnih kovinskih delov s pomočjo posebnih orodij. Uporablja se v primerih, ko zdravljenje ne zahteva visoke natančnosti. Najpogosteje sekljanje pločevina potrebne za ločitev obsega, netočnosti, ki so se pojavile med proizvodnjo. Tehnologija se uporablja tudi za odstranjevanje nerjav, ki se delijo na dele izvornega materiala. Kabina je obdelava kovin, ki se izvaja ročno in na posebnem orodju. V prvem primeru dleta, kladiva, kretsmeysel. Opozoriti je treba, da je kovinsko rezanje kovine precej težaven proces, zato njegova avtomatizacija močno poenostavlja rezanje.

Katera orodja se uporabljajo za ročno rezanje

Rezanje kovine je narejeno z dletami. Izdelani so iz orodno jeklo (Y7, Y8). Rob tega orodja je rezilo velike trdote (ne manj kot 53 HRC). Glede na trdoto obdelane kovine se lahko dlet usmeri pod kotom 60 ° (za jeklo), 70 ° (bron, litega železa), 35-45 ° (za barvne kovine). Manj oster kot pri obdelavi trdih materialov je potreben, da konica dleta ohrani svojo trajnost in se ne zlomi. Glava orodja ima praviloma nižjo trdoto (tako, da se pri udarcu s kladivom ne uniči). Postopoma se izloča, se deformira, zato potrebuje trn. V nobenem primeru ni dovoljeno delo z poškodovanimi dletami, saj lahko kladivo zdrsne in delavcu povzroči poškodbe.

Krejtsmeysel, kladiva

Orodja za rezanje kovine in vključujejo tako napravo, kot kreitsmeysel. To je tako imenovano dleto. Zasnovan je za izdelavo posebnih utorov, utorov in drugih lukenj. Njegova delovna površina ima ožjo širino rezila. Oblikovani utori so izdelani s podobno napravo - utorom. Kladiva se uporabljajo kot tolkala. Oba sta okrogla in kvadratna, teža je 400-800 gramov. To je kladivo, ki udari v dleto (kreuzmeisel). Da bi zagotovili, da je delovna površina trdno pritrjena in ne zdrsne z ročaja, se pogosto uporabljajo posebni kovinski ali leseni zagozdi, ki jih poganja. Obstajajo takšne metode udarcev: zapestje, komolec, rama. Ročni premik se uporablja za ločevanje drobnih čipov, odstranjevanje majhnih nepravilnosti. Rezanje utorov, utorov zahteva udarec kolen. Polna nihanja (humer) imajo največjo moč. To je potrebno pri obdelavi debele kovine.

Možnosti za rezanje materiala

Odvisno od lokacije orodja in delov, dodelite vertikalno in horizontalno rezanje. Prvi se izvaja na štedilniku, nakovalu. Del je položen vodoravno na delovno površino, orodje pa je nameščeno navpično. Po udarcu v rezilo se prenaša tako, da je del (približno polovica) v novo oblikovani luknji. To je potrebno, da je rezanje kovine neprekinjeno. Če je debelina pločevine večja od 2 mm, je treba na obeh straneh namestiti oznake. Najprej je predmet obdelan na eni strani in nato obrnjen. Pri majhni debelini materiala priporočamo, da pod obdelovanec položite pločevino iz mehkega jekla. To bo preprečilo, da bi se dleto odtrgalo od nakovala. Horizontalno sekljanje (upogibanje) kovine grip. Hkrati je delovno orodje montirano pod zelo majhnim kotom na delovno površino (skoraj vodoravno).

Komercialno rezanje

Podjetja sekajo kovino na naslednje načine: rezanje s tračna žaga, lasersko, plinsko, abrazivno rezanje (z mešanico vode in. t abrazivnega materiala). Lasersko rezanje kovine temelji na uporabi laserske toplote, zaradi katere se rezalna linija segreje na temperaturo taljenja. Hkrati se glavni material ne segreva in ohranja svoje lastnosti. Ta vrsta obdelave je zelo učinkovita, obdelovanec po rezanju ne zahteva dodatne obdelave. Vendar pa ima ta metoda visoko ceno opreme. Obstajajo tudi zahteve za debelino materiala - ne sme presegati 20 mm. Hidroabrazivni razrez omogoča izključitev močnega termičnega učinka na material, robovi se ne topijo, natančnost in kakovost reza pa so visoke. Obdelava plina temelji na smeri podrobnosti toka kisika, ki gori skozi kovino. Različica te metode je tehnologija fluks-kisika. Metoda rezanja kovine in uporaba giljotine se pogosto uporablja.

Rezanje z giljotino

Zelo priljubljena metoda rezanja zlitin je uporaba giljotine. So ročne, elektromehanske, hidravlične, pnevmatske. Pri izbiri giljotine upoštevajte serijsko proizvodnjo, debelino kovine, ki jo morate rezati. Pri tankih listih (približno 1 mm) je primerna ročna oprema. Hidravlični pogon ima veliko moč, vse operacije se izvajajo pri visoki hitrosti. Takšne naprave nimajo velikih vibracij, njihovo vzdrževanje ni težko, natančnost rezanja pa je visoka. S pomočjo elektromehanskega pogona izvedemo rezanje kovin debeline do 8 mm. Te naprave so zmogljive, varne, imajo veliko dodatnih funkcij.

Kako rezanje kovine na giljotini

Stroj je opremljen z dvema nožema, od katerih je eden pritrjen, drugi pa lahko izvaja krožne premike. Kovine napajamo z valjčnim transporterjem na rezalno mesto. Nož se spusti v označeno mesto, obdelovanec pa se razreže na potrebne elemente. Kontrola nožev se izvaja s posebnim gumbom. Rezalno orodje ustvarja velik pritisk, tako da ni nobenih zank, robovi ostanejo gladki. Ta vrsta rezanja ima številne prednosti. Prvič, stroški postopka so nizki, praktično ni ostankov in odpadkov. Drugič, kakovost pridobljenih proizvodov je precej visoka. Lahko se takoj podvrže nadaljnji obdelavi - barvanju, vrtanju itd. Vendar pa kompleksne konfiguracije delov na takšni opremi ni mogoče izvesti. Vsi sodobni modeli giljotin so opremljeni z velikim številom elektronike. To omogoča rezanje kovinskih kosov v skoraj popolnoma samodejnem načinu.