Kaj je cement? Metode proizvodnje
Brez uporabe cementa je nemogoče zgraditi eno samo stavbo ali strukturo. Ta material se uporablja za polivanje temeljev, izdelavo zidanih malt, ometnih sten. Lahko se proizvaja v proizvodnji na več načinov.
Kaj je cement?
Ta gradbeni material se proizvaja z mešanjem kremena z oksidi železa, aluminija in kalcija. Glavne surovine pri proizvodnji cementa so posebni rumeno-zeleni apnenec, glina, industrijska žlindra in nefelinsko blato. Primarni mešanici se pogosto doda lapor (naravni cement). Ta komponenta vam omogoča, da dobite material najvišje kakovosti.
Sprva se vse kamnine in industrijski odpadki zdrobijo in temeljito zmešajo. Nato nastali prah pošlje v peč, kjer se pri zelo visokih temperaturah sintra v klinker. Slednji se tudi zdrobi in zmeša s posebnimi dodatki in ometom.
Osnovne proizvodne metode
Torej, od česa je izdelan cement, smo ugotovili. Zdaj pa poglejmo, kako je izdelan ta gradbeni material. Za proizvodnjo cementa se lahko uporablja le dva glavna načina: mokra ali suha. Včasih se uporablja tudi kombinirana metoda. Vsaka od teh tehnologij ima svoje prednosti in slabosti.
Priprava blata
Mešanica za klinker se pripravi na naslednji način:
Trde kamnine, ki jih podjetje prejme, so zdrobljene do velikosti zrn 8-10 mm. Mehka - do 100 mm.
Glino in kredo razredčimo v klepetih v posebnih posodah, da odstranimo trdne delce. Po sušenju se znova zdrobi.
Mleto blato nato vstopi v poseben bazen. Preveri njegovo kemijsko sestavo. Gnojnica iz drugega mlina se napaja v drug bazen. Opravlja tudi kemijske analize.
Mešanice iz obeh bazenov se hranijo v tretji v takšni količini, da dobimo sluz z želenimi kemičnimi lastnostmi. Pri vstopu v bazene se mešanica klinkerja temeljito prezrači in zmeša.
Streljanje
V naslednjem koraku se gošča toplotno obdela. Za to se naloži v posebne rotacijske peči. Od spodaj se v njih vnese gorivo v obliki premogovega prahu ali plina.
Klinker, pridobljen v pečeh pri visokih temperaturah, se v posebnih mlinah zmelje v prah. Drobnost mletja se določi s preostankom na situ in znaša 8-12%.
Tako pridobljeni gradbeni material skladiščite v posebnih armiranobetonskih rezervoarjih. Zgoraj opisana tehnika je metoda proizvodnje mokrega cementa. Vendar pa se za njegovo izdelavo, kot je že bilo omenjeno, lahko uporabijo druge metode. Torej, naslednji, da razumemo, kaj so razlike.
Razlika v mokri, suhi in kombinirani tehnologiji
V fazi izdelave in mletja klinkerja so te tri tehnologije popolnoma enake. Razlika med metodami proizvodnje suhega in mokrega cementa je predvsem v metodi mešanja blata. V prvem primeru se mletje surovin in njihovo mešanje izvaja v prisotnosti določene količine vode (vlažnost - okoli 40%).
S suho metodo se surovine iz rudarskih podjetij najprej dobavljajo v posebne sušilne bobne in šele nato v mlin (pri vlažnosti 15%). V tem primeru tudi postopek ni izveden.
Pri kombinirani metodi se blato pripravi z mokro tehnologijo. To je iz surovin, ki niso suhe. Vendar pa po prehodu v mlin mešanica ne vstopi v peč, ampak v posebne filtrirne bobne, kjer poteka postopek dehidracije.
Tako lahko linija za proizvodnjo cementa poleg mlina in peči vključuje tudi druge strukture. Na primer, sušenje in filtriranje bobni, rezervoarji za otmuchivaniya, bazeni za mešanje, itd.
Možnost uporabe ene ali druge metode
Slabosti tehnike mokre proizvodnje vključujejo predvsem visoke stroške goriva. Zato je izbira določene proizvodne metode odvisna predvsem od tega, od česar je cement. Mokra tehnologija se uporablja le, če je v glini ali drugih sestavinah veliko nečistoč, ali pa ima ta surovina preveč heterogeno sestavo.
Za "čiste" kamnine, ki ne zahtevajo odstranitve trdnih delcev (elutriacije), je bolj smiselno uporabiti suho metodo proizvodnje cementa. Ne prevelika korist pri ekonomičnosti porabe goriva pri uporabi te tehnologije se doseže le v primeru uporabe zelo mokrih surovin. Konec koncev je potrebno veliko časa, da se posuši. Zato je za takšne kamnine, celo relativno čista, običajno uporabljena tudi metoda mokre obdelave.
Tako je izbira proizvodnih metod predvsem posledica donosnosti podjetja in potrebe po zmanjšanju stroškov končnega izdelka. Z drugimi besedami, kaj je cement, ki določa njegovo proizvodno tehnologijo.