Cevi za profilno cev. Hidravlični cevni upogib

Daje oblikovane cevi zahtevano obliko zahteva uporabo posebnega orodja. Kovači in ključavničarji uporabljajo cevi v takih delih, ki vam omogočajo, da lepo in brez težav opravite potreben ovinek. Obstajajo različne različice tega orodja, tako za delovanje doma kot za uporabo v industriji. Čeprav cevni upogib za profilno cev ni običajna naprava, bo njena pomoč neprecenljiva pri delu z domačimi komunikacijami in pri namestitvi različnih struktur na lokaciji.

Značilnosti cevi za profilne izdelke

Strokovnjaki kličejo tako orodje profilebom - ta vrsta vam omogoča le deformiranje profilnih cevi z različnimi odseki, vključno s pravokotnimi in kvadratnimi. Splošni algoritem delovanja takih naprav je naslednji: vodilni valji za cevni upogib so pritisnjeni od zgoraj na izdelek, po tem pa pride do vrtenja ali vrtenja kolesa ali posebnega ročaja. Vpenjalna sila iz valja povzroči, da se cev premika v smeri podajanja in se upogne v procesu tega delovanja. Glede na velikosti cevi lahko traja več takih voženj, dokler obdelovanec ne dobi želene oblike. To je najpreprostejši mehanizem za delo profilnih kolen, vendar obstajajo tudi bolj kompleksne modifikacije instrumenta, med katerimi so modeli na hidravliki in električnih pogonih. Za začetek je vredno razmisliti o najbolj priljubljenih različicah - ročnih.

Ročne cevi

Delovanje te naprave temelji na načelu vzvoda. Takšni modeli so kompaktni in mobilni. T-oblikovana oblika omogoča deformacijo premer cevi ki doseže 25 mm. Ročni cevi se uporabljajo na zasebnih kmetijah in na manjših produkcijah. Učinkovito deluje pri aluminijastih, bakrenih, kovinsko-plastičnih in drugih ceveh s podobnimi značilnostmi. Takšno orodje bo omogočilo montažo katerekoli strukture v tipičnem domačem vodovodnem sistemu, če pa so načrtovana bolj odgovorna in obsežna dela, potem je bolje, da raje izberete hidravlični analog.

Hidravlične cevi

Princip delovanja hidravličnega cevnega upogiba je podoben mehanizmu delovanja hidravlične stiskalnice ali dvigala. Zaradi visokega pritiska na palico se sooča z izdelki, katerih premer je do 8 cm, kar omogoča uporabo hidravličnega cevi na gradbiščih, pri gradnji modularnih konstrukcij, polaganje cevi in izvajanje drugih namestitvenih operacij.

Prednosti hidravličnih cevi:

• Visoka zmogljivost.
• Neodvisnost od virov energije.
• Vsestranskost zaradi kombinacije prednosti ročnih cevi in ​​električnih.
• Priročna uporaba.

Električne cevi

Modele z električnim pogonom lahko pripišemo visoko specializirani opremi. V zasebnem sektorju se takšne enote ne upravičujejo. Ponavadi se električni upogibni cev uporablja v strojni, pohištveni in transportni industriji. Naprava takšnih modelov je podobna hidravličnim napravam, toda namesto ročaja imajo poseben rokav, ki se pošlje na električno oljno črpalko. V trenutku vklopa olje vstopi v hidravlični cilinder, nato pa iztisne palico. Tako nastane pritisk na cev. Med prednostmi električnih profilov so:

• Hitre operacije.
• Minimalno sodelovanje operaterja pri delu. Pri uporabi električnega upogiba cevi za profilno cev je uporabniku treba prilagoditi parametre krivine le na karakteristike, ki ustrezajo izdelku.
• Možnost upogibanja cevi velikega premera.

Kateri parametri se upoštevajo pri izbiri?

Ni težko določiti pogon, če najprej omejite značilnosti izdelkov, ki jih mora orodje servisirati. Vendar pa bo izbira modela za določene parametre prihranila denar in kupila napravo z optimalno funkcionalnostjo za posebne namene. Torej ima cevi za profilno cev naslednje tehnične lastnosti:

• Debelina in premer sten izdelka, ki sta na voljo za pokrov. Največje vrednosti teh parametrov so 0,6 in 7,5 cm debeline in širine.
• Kot nagiba. Je od 90 do 220 stopinj. Stopnja deformacijskega učinka je odvisna od te lastnosti.
• Pritisk na cev. Povprečni koridor sile na zalogi je od 8 do 12 ton. Vendar pa obstajajo modeli z manj in večjim pritiskom. Na primer, električni upogibni cev je sposoben zagotavljati pritisk približno 16 ton.

Koliko so upogibne cevi?

Cene te opreme so neposredno odvisne od vrste pogona, največje dovoljene velikosti obdelovanca, prisotnosti dodatnih šob in kakovosti deformacije. Začetna kategorija je ročno cevi Bender, ki jih je mogoče kupiti za 3-5 tisoč rubljev. To so preproste naprave z minimalno zmogljivostjo. Za 15-20 tisoč, lahko postaneš lastnik standardnega hidravličnega orodja za zložljive cevi, ki bo imel tudi minimalne ali povprečne obratovalne podatke za svoj razred. Stroški električnih modelov dosegajo 100 tisoč evrov, zato je takšna pridobitev za zasebne naloge nepraktična.

Priporočila za delovanje krivilcev cevi

Cevni krilci so kljub svoji zunanji enostavnosti precej zapletena oprema, ki zahteva skladnost z nekaterimi pravili za njihovo vzdrževanje in delovanje. Cevni upogib je v zvezi s tem še posebej zahteven, saj se uporabniki pogosto soočajo s puščanjem olja in nadaljnjim lomom orodja. Redna kontrola olja in njena obnova s ​​posebno sklopko pomagata zmanjšati tveganje za takšne težave. Uporaba mazalnih olj za zmanjšanje trenja je potrebna za vse modele takšne opreme. Zlasti ročaji za maziva podpirajo, okvirje in elemente vzvoda.

Eden od glavnih problemov, ki se pojavijo med upogibanjem, je pojav trkov, gub in razpok na notranji površini izdelka. Za upogibanje cevi brez takšnih posledic je potrebno napolniti z drobnim peskom. Poleg tega je obdelovanec varno pritrjen na obeh straneh z lesenimi čepi. Polnjenje ustvarja podporo za notranje stene in zmanjšuje tveganje neželenih deformacij.

Zaključek

Operacije upogibanja cevi lahko imenujemo specifične. Potreba po njihovi izvedbi je redka, vendar če se pojavi takšna težava, potem nobena druga oprema ne more nadomestiti cevi za profilno cev ustreznega modela. V želji, da bi prihranili pri nakupu tega orodja, se mnogi trudijo, da se izdelek obrne v obrtnih pogojih, pri tem pa se povežejo z različnimi modeli in dodatki. Posledica tega je, da takšne metode sploh ne dajejo rezultata ali povzročijo, da je proizvod neuporaben zaradi nepravilno izvedenega zgiba. Istočasno pa lahko konstrukcija posebnih cevnih cevi omogoči učinkovito, udobno in natančno izvedbo deformacij v skladu z zahtevanimi značilnostmi.