Mehanizmi dviganja: vrste, konstrukcije, varnostni predpisi med delovanjem

Oprema za dviganje je široka skupina mehanizmov, namenjenih za obešanje, pritrjevanje in premikanje uteži. Pogoji za opravljanje takega dela so lahko različni, kar povzroča tudi razlike v zasnovi uporabljenih sredstev. Danes se mehanizmi za dviganje pogosto uporabljajo v gradbeništvu, industriji, pri organizaciji prevoza in celo na zasebnih kmetijah.

Glavne značilnosti opreme

Dvižne naprave so zelo raznolike, vendar obstajajo številni splošni parametri, po katerih se ocenjujejo njihove delovne lastnosti. Glavna značilnost je količina mase, s katero lahko posamezna naprava deluje. V povprečju so mehanizmi za dviganje izračunani na 5-10 ton, vendar pa lahko ta obseg preseže določen koridor. Naprave, ki so del velike opreme za tovor, vključujejo na primer dvigovanje uteži do 100 ton, nasprotno pa se enotni mehanizmi, ki se uporabljajo v avtomobilskih storitvah in majhnih delavnicah, pogosto osredotočajo na delo s 500 do 700 kg tovora.

Izbira je, da se upoštevajo razponi premikanja ciljnih predmetov. Na primer, dvigala in sistemi vitla običajno dvigujejo obremenitve za 15–20 m. Premiki v vodoravni smeri niso več odvisni od samega mehanizma, temveč od lokalne pritrdilne infrastrukture. V skladiščih za ta namen uporabljajo tirnice in valjčne mehanizme, po katerih se premika oprema. Mnogo določa namen dvigalnih mehanizmov - v enem primeru je morda potrebno le pritrditi z zadrževanjem, v drugem pa - s transportom.

Sorte

Dvižne naprave se razlikujejo na več načinov. Z vidika konstrukcije je mogoče razlikovati dvigala, dvigala, vitle, telpre in druge mehanizme, ki pa imajo veliko skupnega. V tem primeru so lahko posamezne naprave mehanske in električne. Prva možnost deluje preko hidravlike ali ročne sile. Je manj priročen, vendar se v večini primerov izkaže, da je bolj zanesljiv in učinkovit. Električne enote praviloma omogočajo upravljanje z večjo težo. Toda njihova glavna prednost je možnost avtomatiziranega nadzora. S pomočjo prednastavljene konzole v istih skladiščih lahko operater na daljavo usmeri tovor na cilj. Prav tako je treba omeniti razlike v funkcionalnosti. Obstajajo stacionarne dvižne in premične mehanizme, ki so že omenjeni. Pri stacionarnih napravah so priključki in klasični vitli. Ponavadi se uporabljajo samo za dviganje tovora z možnostjo njegovega zadrževanja. Premikajoči se mehanizmi kažejo na možnost prevoza tovora v različnih smereh. Zdaj je vredno podrobneje spoznati različne tipe dvigalnih mehanizmov.

Jacks

To je najpreprostejše orodje iz skupine opreme za dviganje, ki se pogosto uporablja v vsakdanjem življenju in v avtomehaničnih delavnicah. Načelo dvigala je zasnovano na hidravliki, kar uporabniku preprečuje veliko fizičnega napora. Prednosti te sorte so mehanska odpornost in zaščita pred zunanjimi vplivi, vključno s temperaturo. Tudi, odvisno od pogojev uporabe, je vtič sposoben zagotoviti nemoteno delovanje, kar je pomembno pri delu z občutljivimi bremeni. Obstaja več vrst tega mehanizma. Modeli steklenic se na primer štejejo za klasične različice - zagotavljajo nemoten in natančen potek pri dviganju. Predvsem za avtomobilske delavnice proizvajajo spremembe podvozja. Takšni dvigalni mehanizmi so primerni, ker omogočajo zajemanje brez premikanja ciljne opreme. Za dviganje avtomobila je na primer dovolj, da začnete kotalnica pod želenim delovnim področjem. Pogosti so tudi spremembe vijakov. Razlikujejo se v tem, da se namesto običajne hidravlike uporablja mehansko načelo dviganja, ki se odvija skozi navoj.

Mehanizmi za dviganje vitla

Vitel je priljubljen na različnih področjih prevoza tovora. Njegovo delovanje temelji na principu prenosa napora, kar daje pomemben dobiček na izhodni moči. Vitel se lahko obesi ali pritrdi na stabilno površino. Nadalje, glede na naloge opravlja gibanje v vodoravni ali navpični ravnini. Najpogostejši tip tega mehanizma je vzvod vitel, katerega zasnova je univerzalna in vam omogoča opravljanje dela v gradbišču ali proizvodni hali.

Uporabljajo se tudi sodobnejši električni modeli. Prednosti te vrste vključujejo sposobnost za delo z veliko maso. Poleg tega se vlečna sila v tem primeru lahko prilagodi določeni hitrosti. Pri izbiri je treba upoštevati material proizvodnje. Na primer, vitel z vitlom lahko komunicira s servisiranim predmetom s kovinskim ali sintetičnim kablom. V prvem primeru se pogosto uporabljajo jeklena vlakna, ki jih je mogoče zaščititi pred korozijo zaradi posebnih premazov. Tudi kovinski kabli so odporni na vzdržljivost, če pa se zlomijo, obstaja nevarnost poškodb in poškodb opreme. Kar se tiče sintetičnih vrvi, so manj odporne proti obrabi, vendar tehtajo manj in niso tako nevarne pri lomljenju.

Tali

Ta mehanizem se pogosteje uporablja v proizvodnih delavnicah, skladiščih in kompleksih transportnih storitev. Njena zasnova v značilni izvedbi je sestavljena iz dveh sponk, kavljev in verige, ki se izvaja v vzponu. Na trgu lahko najdete ročne in električne dvigala, ki se lahko uporabljajo v avtomatiziranih transportnih linijah. Ročni modeli se običajno uporabljajo za spuščanje in vodoravno gibanje na posebnih tirnicah. Ta možnost je praktična in priročna v primeru dela z majhnimi obremenitvami, vendar bo neučinkovita pri tekočem vzdrževanju velikih serij.

Za električna dvigala je značilen velik razpon zmogljivosti. Lahko so stacionarni in mobilni. V drugem primeru je naprava nameščena v infrastrukturo z enorasilnimi linijami I-žarki. Standardna električna dvigala z vidika delovnih lastnosti zagotavljajo višino dviga v razdalji 3-10 m. Hkrati je dovoljen tudi polmer obračanja 1 m. Pri izbiri je treba upoštevati hitrost dviganja - ta parameter je pomemben z vidika optimizacije pretočnega procesa. Povprečna omejitev hitrosti je 4 m / min.

Žičnice

Domneva se, da je lopatica vrsta dvigala. Ta izjava je v mnogih pogledih utemeljena, saj so načrti obeh mehanizmov podobni. Toda v primeru telferjev je večji poudarek na izvedbi električnega pogona. Do neke mere je to isto električno dvigalo, vendar z večjo dvižno zmogljivostjo. Telfersi so lahko stacionarni in mobilni, enojni in večstopenjski. Kot pri vitlih je tudi material, ki se uporablja za izdelavo kabla, zelo pomemben. Za ta del se uporabljajo verige in kabli. Veriga je koristna, ker lahko prenese velike obremenitve, zato se ta možnost pogosto uporablja za delo z več tonskimi materiali. Če pa se ne osredotočamo na močnostne zmogljivosti, temveč na stabilnost in zanesljivost pri selitvi, je vredno dati prednost modelom kablov. Dejstvo je, da verižna dvigala ne more zagotoviti visoke gladkosti poteka, zaradi česar lahko pride do nihanj med hitrim dvigom.

Upoštevati morate tudi dodatne zaščitne lastnosti materiala, iz katerega je izdelana konstrukcija. Proizvajalci izdelujejo posebne izvedbe za delo na vnetljivih in eksplozivnih predmetih. Za uporabo v takšnih pogojih je isti kabel izpostavljen posebnemu utrjevanju, kar vam omogoča, da se uprete agresivnim medijem. Običajne telferji so lahko občutljivi na normalne temperaturne omejitve - praviloma dopustno območje pomeni omejitve na negativne vrednosti - do minus 20-40 ° S.

Bloki in pribor

Ti mehanizmi se običajno uvajajo v sestavo kompleksnejših sistemov, kot so isti dvigali in dvigala, lahko pa delujejo tudi kot samostojne dvižne naprave. Osnova takih delov je kolo z jermenico in kabel. Blok je naprava, ki uporablja en kabel ali vrv z vzmetnim sistemom, verižna dvigala pa je kombinacija več kablov in jermenic. Mimogrede, količina uporabljenih dvižnih linij je odvisna od moči in potencialne nosilnosti. Čeprav sta obe napravi prvotno zasnovani za delo z majhnimi obremenitvami. Kar zadeva načelo delovanja, mehanizem škripca deluje kot vzvodni mehanizem. Zmanjšanje napora bo sorazmerno z razdaljo, če bo na začetku izvedeno enakovredno delo. Zasluži pozornost in material, ki se uporablja kabel. Za take naprave ne uporabljajte verig, kar jih razlikuje od večine dvigal. Najpogosteje naprava tovrstnega mehanizma za dvigovanje tovarne omogoča delo s konopljo ali sintetičnimi vrvmi. Jekleni kabli se manj pogosto uporabljajo, za zasebna gospodinjstva pa na primer prisotnost kovine ni potrebna. Mineralna in sintetična vlakna pri manjših dvižnih operacijah so bolj praktična in varna.

Pravila delovanja mehanizmov

Dovoljena je le oprema, ki ima registrirano dovoljenje. Ustrezni dokument o mehanizmu se izda na podlagi rezultatov preskusov in tehničnega preverjanja. Prav tako lahko izvajalci opravljajo delo le ob upoštevanju posebnega usposabljanja. To velja za strokovna področja delovanja dvižnih sistemov. Če imate potrebna odstopanja, lahko začnete izvajati neposredno delo. Najprej je treba izvesti zanesljivo pritrditev mehanizma ne glede na njegov tip - mirujoč ali premikajoč. V primeru uporabe naprave, ki ne zagotavlja trajnih pritrdilnih elementov, so predvideni ukrepi za nadzor njegovega položaja med delovanjem. Pred začetkom vzpona bi morali vsi vključeni operaterji, nakladalniki in slingersji določiti signalne poteze, ki jim bodo omogočile organizirano in usklajeno opravljanje naloge.

Delovanje dvižnih mehanizmov v nekaterih primerih zahteva tudi uporabo dodatnih sredstev za izolacijo in zaščito samega tovora. Na primer, če govorimo o gibanju nevarnih kemikalij ali eksplozivnih snovi. Krmilni mehanizem se izvaja v počasnem načinu. Upravljavec mora zagotoviti gladkost in stabilnost proge ob upoštevanju dejavnikov zunanjega vpliva na proces. Če se delo opravi z avtomatiziranimi napravami, se najprej vzpostavi optimalni program dvigovanja ob upoštevanju narave tovora in splošne hitrosti dela.

Varnostni inženiring

Zahteve varnostnih predpisov kažejo na potrebo po osebna zaščitna oprema. Upravljavec ročnega mehanizma mora imeti rokavice, montažno čelado in, če je potrebno, masko. Posebno pozornost namenjamo tudi pomožni tehnični opremi, ki zagotavlja varnost. Infrastruktura monorailov, dvigal in drugih blokirnih sistemov zagotavljajo zavore in zamaške z omejevalniki. V primeru izgube nadzora nad bremenom ali samim mehanizmom samodejno ustavijo delo in popravijo tovor v trenutnem položaju. Varnost dvigalnih mehanizmov in vzdrževalnega osebja je zagotovljena s pravili namestitve opreme glede oddaljenosti od območij, ki predstavljajo potencialno nevarnost. Ni priporočljivo opravljati dela v bližini električne opreme, odprtih inženirskih poti, nevarnih snovi in ​​gradbenih materialov.

Zaključek

Uporaba malih dvižnih mehanizmov je učinkovita rešitev v mnogih logističnih procesih. Če ni mogoče uporabiti opreme za dviganje po celotni dolžini, je lahko najboljša rešitev fleksibilna namestitev, ki ne zahteva posebnih stroškov pri uporabi naprav. Poleg tega delo z dvigalnimi mehanizmi v obliki vitlov in dvigal, na primer, zahteva minimalne organizacijske vire. V skladišču ali proizvodni delavnici je dovolj, da sestavite enosmerno železnico in pravilno namestite pritrdišče. Delo z vtiči in najpreprostejšimi bloki je še lažje organizirano. Toda v vsakem primeru bo uspeh dejavnosti odprave odvisen tudi od usposobljenosti in izkušenj delavcev, ki so vključeni v ta proces.