Industrijski plinski kotli: življenjska doba, naprava

Oskrba s toplo vodo in ogrevalni sistemi so nameščeni ne le v razmerah zasebnih hiš in stanovanj. Udobnost je potrebna v industrijskih podjetjih z impresivnimi območji. Takšne naprave zagotavljajo prisotnost velikih količin tople vode, ki se uporablja za tehnološke in domače potrebe ter za zagotavljanje delovanja ogrevalnega sistema.

Tradicionalni plinski kotli se ne morejo spopasti s tem vprašanjem. Ta trditev velja tudi za več kaskadnih naprav. Industrijski plinski kotli pomagajo rešiti problem. Njihova moč je lahko resnično impresivna - 20 MW.

Informacije o napravi

V delavnicah in industrijskih zgradbah majhnega območja so običajno nameščene enote z nizko močjo. Sestavljeni so iz jedrnega gorilnika, ki je sestavljen iz več vzporednih elementov z istim imenom z mnogimi luknjami. Skozi njih gre mešanica goriva in zraka. Mešanje poteka znotraj palic, medtem ko se drugi del kisika dovaja v peč.

Plamen se razprostira po površini čim bolj enakomerno, vroči plini pa se pomikajo navzgor, kjer se segreje toplotni izmenjevalnik vodne cevi. Slednji so lahko iz jekla ali litega železa. Toplotni generatorji so nizkotemperaturni, saj se hladilno sredstvo v njih segreje do 90 ° C.

Industrijski plinski kotli z majhno zmogljivostjo imajo palične gorilnike in njihov parameter ne presega 100 kW. Če je pred vami močnejša enota, je v njem nameščena naprava za gorenje gorilnika. Razlika je v tem, da je zasnova ventilatorja zunaj, na sprednji plošči ohišja. V notranjosti je šoba, iz katere se plamen nanaša na površino zgorevalne komore.

Vodni plašč se neposredno segreje, odpadni produkti zgorevanja pa se napajajo v kanale toplotnega izmenjevalnika. Zgorevalna komora ima okrogli del in valovite stene, ki dajejo peči visoko trdnost. Ogrevani plini se pred vstopom v dimniški kanal premaknejo v nasprotno smer, kar daje energijo vodnemu plašču. Ta postopek se lahko ponovi približno 2-3 krat.

Industrijski plinski kotli s to zasnovo se uporabljajo za ogrevanje in so dvosmerni ali trismerni. V njih se temperatura dvigne na 115 ° C, para pa na visoko temperaturo.

Več o napravi: informacije o prenosnikih toplote

Toplotni izmenjevalniki z vodo in cevjo imajo svoje prednosti in slabosti, vendar se enako uspešno uporabljajo v industrijski toplotni opremi. Nemogoče je odgovoriti na vprašanje, katera vrsta izmenjevalnika toplote je boljša. Vse je odvisno od primera.

Na primer, kotel proizvajalca Ferroli z zmogljivostjo 8 MW ima hladilni tlak do 10 barov. Zasnova je v tem primeru ognjena cev in ima tri plinske prehode. Naprave tega podjetja so se izkazale kot zanesljive in učinkovite enote, ki se uporabljajo v različnih podjetjih po svetu.

Toda drugi italijanski proizvajalci za prodajo ponujajo industrijske plinske kotle s toplotno cevjo, ki imajo visoko produktivnost. Za povečanje učinkovitosti termalnih naprav se uporabljajo ekonomajzerji. Potrebne so za to, da ima naprava možnost izločanja toplotne energije iz izpušnih plinov. Ta vozlišča so izbirne naprave. Dobavijo se skupaj s kotlom. Včasih so v enoto vgrajeni tudi ekonomizerji, kot je to v primeru opreme znamke Viessmann Vitomax 200HS.

Če pogledate, je to še ena naprava, ki se nahaja na koncu poti in znižuje temperaturo dimnih plinov. To vam omogoča, da dosežete povečanje učinkovitosti za 6%, kar je ob izjemni porabi goriva dober prihranek.

Oblikovne značilnosti

Če ima grelna enota poseben namen, se razlikuje od gospodinjskih modelov po videzu in splošnih dimenzijah, kot tudi po svoji notranji zgradbi. Ohišje je običajno izdelano iz legiranega nerjavečega jekla, ki je odporno na visok tlak, ki se tvori znotraj naprave. Industrijski plinski kotel za kotlovnico je mogoče razvrstiti v dve skupini glede na vrsto toplotnega izmenjevalnika, ki se nahaja znotraj.

Prva vrsta vključuje enote s plinskimi turbinskimi izmenjevalniki toplote. Druga vrsta je naprava, v kateri se hladilno sredstvo premika po notranjosti cevi izmenjevalnika toplote. Cevi se nahajajo zelo tesno in segajo skozi stene zgorevalne komore. Če govorimo o prvem tipu enot s plinsko-turbinskim ali ognjevarnim toplotnim izmenjevalnikom, potem se v notranjosti cevi spali plin, kar prispeva k povečanju temperature zunanjih sten.

Ogrevane cevi, ki so postavljene vodoravno v vodo, ji dajejo toploto. Ta oprema v samo nekaj urah ogreva hladilno sredstvo v velikih količinah za ogrevalni sistem. Glede na podrobnosti naprave industrijskega plinskega kotla je mogoče ugotoviti, da je sestavljen iz:

• odcepne cevi;
• izpušni plini;
• toplotna izolacija;
• okrasno ohišje;
• okvir;
• sprednje in zadnje plošče;
• toplotni izmenjevalnik;
• prevleke.

O toplotnih izmenjevalnikih

Cevne cevi so potrebne za vhod in izhod iz nosilca toplote. Cevi ne morejo tvoriti popolnega kroga, včasih so razporejene v polkrogu in so usmerjene nad gorilnikom. Ta zasnova omogoča izboljšanje aerodinamičnih lastnosti v notranjosti enote in prispeva k učinkoviti rabi toplote produktov izgorevanja, ki zapuščajo skozi dimnik. Obe vrsti toplotnih izmenjevalnikov so izdelani iz materialov z visoko toplotno prevodnostjo.

Življenjska doba

Življenjska doba industrijskih plinskih kotlov, ob upoštevanju zahtev proizvajalca, je dolga in dosega 20 let. Minimalna vrednost je 10 let. Trajanje storitve je odvisno od vrste opreme in pred prvim čiščenjem od notranjega onesnaženja znaša približno 3000 ur.

Med remonti naj bi trajalo 3 leta. Celotna življenjska doba je 10 let, če zmogljivost ne presega 4,65 MW. Pri tem se upošteva trajanje dela na leto okoli 3000 ur.

Če zmogljivost doseže 35 MW, bo življenjska doba industrijskega plinskega kotla 15 let. Izraz se poveča na 20 let s povečanjem produktivnosti nad 35 MW.

O učinkovitosti in izolaciji

Industrijski plinski kotli so običajno vodoravni. Površina zgorevalne komore za maksimalno zadrževanje toplote je znotraj izolacijskega materiala izolirana od zunanjih sten. Plast zadrži toploto in ščiti zunanje stene pred pregrevanjem. To odpravlja opekline pri stiku z ogrevalno opremo.

O učinkovitosti

Sodobne kotlovne enote za ogrevanje na plin, imajo izkoristek 95% ali več. Obrati delujejo skoraj samodejno in ne zagotavljajo stalnega nadzora osebe.

Za zaključek

Pod pogoji podjetja se lahko za organizacijo kotlovnice uporabi kletna ali ločena stavba. Pri namestitvi je treba posebno pozornost posvetiti dimniškemu sistemu, ki mora kakovostno odvrniti produkte zgorevanja in temeljiti na kovinsko odporni kovini s toplotno izolacijsko plastjo.