Grafitna elektroda: značilnosti, vrste, uporaba

Za varjenje se pogosto uporablja grafitna elektroda. Proizvaja se v več oblikah, zaradi česar se lahko uporablja na različnih področjih dejavnosti.

Posebne lastnosti

Grafitna elektroda je razvrščena kot netopna. Njegove lastnosti zagotavlja material, ki se uporablja kot surovina. Glavna razlika med grafitom in kovino je njegova električna prevodnost. Poleg tega se grafit ne topi, vzdržati zelo visoke temperature. Grafit ostaja močan material, tudi ko se kovina stopi pri visokih temperaturah.

Grafitne elektrode so izdelane v več izvedbah, ki se razlikujejo po velikosti in obliki konice. Po svoji sestavi so lahko dveh vrst: navadnih in bakrenih (5%). Bakrena grafitna elektroda ima bakreno prevleko. Zaradi te kovinske zlitine ima izboljšane lastnosti.

Elektrode se razlikujejo po značilnostih, kot so debelina kovinske zlitine, ki se reže, velikost utorov in vrednost jakosti toka. Na tehnične lastnosti neposredno vplivajo sestava materiala in debelina samih palic.

Sestava in struktura elektrod

Grafitna elektroda je sestavljena iz več delov. Glavni uporabljeni materiali sta dva delovna dela stisnjenega premoga. Med njimi je nameščeno tesnilo (najpogosteje aluminijast prah), ki preprečuje, da bi se oba dela dotaknila. Na račun premoga, ki je del pri varjenju v kovini, se poveča vsebnost ogljika. Za grafit so značilni električna prevodnost, moč in krhkost. In ti kazalniki se izboljšajo pri segrevanju. Topi se pri temperaturi 3,5 tisoč stopinj Celzija.

Premer grafitnih palic se giblje od nekaj milimetrov do nekaj centimetrov. Ena od strani elektrode je v obliki klina (kot je do 70 stopinj) ali stožca. Dolžina palice je lahko od nekaj do 70 centimetrov.

Namen

Varjenje z grafitno elektrodo se izvaja v primerih, ko mora biti kovinski spoj čim bolj čvrst. Poleg povezovanja več delov lahko elektrode te vrste odstranijo strukturne poškodbe kovinskih elementov, ki se pojavijo med odlivanjem.

Poleg tega se grafitna elektroda uporablja pri pripravi kovin za različne vrste tehnoloških procesov. Uporablja se za rezanje kovinskih delov po zraku. Drug način uporabe je obdelava kovinskih robov. Ta proces se imenuje žlebljenje.

Vrste palic

Grafitna elektroda je lahko po svoji sestavi več vrst:

• EG - najbolj preprosta vrsta palic, primerna za uporabo doma. Priporočamo ga za varilne materiale z gostoto do 25 A / cm. Vključujejo kljuv in koks.

• EHS lahko doseže maksimalno kakovost in trajnost spojin. Poleg tega se lahko uporabijo za odpravo razpok v litih elementih. Ta vrsta palic se lahko uporablja v talilni krogli.

• EGP je priporočljivo uporabljati za rezanje kovinskih delov. Postala je razširjena pri delu z električnimi obločnimi stroji, v talilni in kovinski livarski industriji.

• EGPS. Palice tega tipa so izdelane iz koksa. Za izboljšanje učinkovitosti je koks impregniran s premogovo katransko smolo. Zaradi tega je kombinacija kovinskih elementov trajna in zanesljiva. Primeren za delo z električnim obločnim aparatom.

Prisotnost več vrst materialov vam omogoča, da razširite obseg elektrod tega tipa.

Uporaba palic

Pri delu z grafitnimi elektrodami lahko uporabimo dve tehnološki metodi:

• Material se napaja neposredno v plamen obloka. V tem primeru je med kovinskim elementom in elektrodo nameščena varilna žica. Poleg tega je treba žico napajati malo prej kot grafitna elektroda. Varilna žica se premika pod kotom približno 30 stopinj, palica pa 70 stopinj. Ta tehnika vam omogoča, da povečate hitrost dela.

• S pomočjo elektrode se položi valj temeljnega materiala. Obstaja polnilni material. V nasprotju s prejšnjimi metodami, elektroda gre prva, in šele potem, ko je žica. V tem primeru obstaja velika verjetnost gorenja kovine. Hkrati pa je hitrost dela veliko večja. Zaradi tega je ta tehnika bolj primerna za delo z debelimi stenami.

Elektroliza z grafitnimi elektrodami se izvaja le, če je priključen enosmerni tok. Poleg tega bi morala biti povezava neposredna. V tem primeru je minus povezan z elektrodo.

Prednosti in slabosti

Med prednostmi, ki jih ima grafitna elektroda, so: t

• Odpornost na tok.

• Dobra prevodnost toka, ki zmanjša porabo elektrode med varjenjem.

• Podaljšana življenjska doba. Ta številka je višja zaradi dejstva, da se pri visokih temperaturah ne oksidira.

• Enostavnost izdelave.

• Ugodne cene.

• Delo s palicami se lahko izvaja brez uporabe posebnih držal.

Zapomnite si nekaj pomanjkljivosti:

• Težava pri izdelavi tanke zmesi. To je zato, ker je minimalni premer palice 6 milimetrov.

• Kazalniki povezanih elementov se lahko poslabšajo zaradi povečane koncentracije ogljika v kovini, do katere pride zaradi uporabe grafitnih palic.

Uporaba grafitnih elektrod je možna pri opravljanju ozkega seznama del.