Koncept in uporaba
Struktura stroškov je razmerje med členi v skupni masi in razmerjem konstant in spremenljivi stroški podjetja. Najpogosteje je delež stroškov izražen kot odstotek njihovega skupnega zneska. Struktura stroškov se lahko obravnava v eni enoti blaga, storitve, več enot, pošiljka blaga, se lahko upošteva tudi v določeni geografski regiji ali časovnem obdobju. Ta kategorija se uporablja kot orodje za določanje cen, če na njej temelji cenovna strategija podjetja, uporablja pa se tudi za optimizacijo stroškov in izboljšanje nadzora nad njimi. Struktura in vrste stroškov se razlikujejo v različnih panogah. Na to vplivajo številni dejavniki. To je oblika proizvodne organizacije njegovo tehnično in tehnološko raven, naravo lokacije, vrsto proizvedenih izdelkov in značilnosti njegovega izvajanja, vrste uporabljenih virov.
Struktura stroškov. Glavni elementi
Glavni elementi ali skupine stroškovnih elementov so:
Vrste proizvodnje
Pri stroških izdelave blaga in opravljanja storitev, odvisno od vrste in narave proizvodnje, lahko prevladajo nekateri elementi. Rezultat je lahko proizvodnja:
Spremenljivi in fiksni stroški
Ločitev stroškov na fiksno in spremenljivo pomeni, da je v določenem obdobju določen znesek stroškov (plače delavcev, administrativni stroški, najemnina itd.) In stroški, ki se lahko razlikujejo (stroški surovin, materialov itd.). Da bi bila struktura stroškov natančno opredeljena, je treba določiti izražanje vrednosti vsakega od stroškov, nastalih pri proizvodnji blaga ali storitve. Nato morate izbrati ključne elemente strukture, jih razdeliti v skupine.
Dinamika strukture stroškov
Ta koncept se uporablja za analizo. Stalno je treba optimizirati stroške proizvodnje blaga in storitev. Proizvajalec lahko z analizo svojih stroškov zmanjša enega ali drugega izdelka in s tem zmanjša stroške proizvodnje in posledično poveča konkurenčnost svojih izdelkov. Dinamika strukture stroškov je sprememba razmerja med vrstami in skupinami porabe v njihovi celotni masi. Analiza te kategorije omogoča proizvajalcu spremljanje procesa optimizacije proizvodnje in daje priložnost za pogovor o njegovi učinkovitosti. Zagotavlja tudi priložnost za sprejetje ustreznih ukrepov za prilagoditev vseh njegovih sestavnih delov.