Betonski blok v temeljni konstrukciji

Betonski blok je visoke trdnosti in je odporen na vremenske vplive, zato se pogosto uporablja v vseh vrstah in stopnjah gradnje od temeljev do gradnje zidov.

Za gradnjo temelja je veliko načinov in materialov. Najhitrejša in najbolj dostopna metoda je uporaba gotovih betonskih blokov. Uporaba takšnega materiala v kratkem času omogoča oblikovanje močne in kakovostne podlage.

Koristi

• Za transport betonskega bloka je večkrat cenejši od enake količine opeke (prostornina in teža blokov sta nižja).
• Postopek hitre erekcije. To je posledica velike velikosti betonskih blokov (v primerjavi z opeko).
• Manj peska in cementa. Bloki so zloženi na tanko plast raztopine.
• Votli bloki imajo veliko več toplotne izolacije kot opeke, kar bo prihranilo pri ogrevanju.
• Nizka teža omogoča, da ne preobremenite temeljev (dovoljena je uporaba v visoki gradnji).

Betonski temeljni bloki

Temeljni betonski bloki, izdelani iz težkega betona, so glavni material pri gradnji tračnih temeljev in podstavkov. Betonski bloki za temelje so povečali trdnost in se uspešno uporabljajo kot podporne ali podporne strukture. Poleg tega imajo odlično toploto in hidroizolacijo, in sodobno opremo omogoča, da proizvajajo ta material želene oblike in velikosti.

Sorte

Betonski bloki za temelje so razdeljeni v tri vrste:

1. Fundacija stenske bloke (FBS): so eden najpogostejših gradbenih materialov. Ta material se uspešno uporablja pri nizki in visoki gradnji. Betonski zidni bloki primerni za gradnjo zidov, temeljev, kleti, podaljškov in garaž.
2. Temeljni bloki votla (FBP): uporablja se za izdelavo tračnih in montažnih monolitnih temeljev za obdelovalne stroje in drobilno in valjarno opremo.
3. Enotni perforirani bloki (UDB): prazni kanali se lahko okrepijo ojačitvena kletka in nalijemo beton. Uporablja se pri gradnji panelnih stavb in na mestih z visoko dinamično obremenitvijo.

Proizvodnja zidnih blokov

Temeljni bloki so gotovi izdelki iz armiranega betona, izdelani v tovarnah betonskih izdelkov. Praviloma se takšna proizvodnja odvija v velikih podjetjih, usposobljeno osebje pa nadzira vse faze dela. Posledica je, da je kakovost proizvedenega betona za nekaj stopinj višja kot pri samopriznavanju temelja. Tehnologi v tovarni lahko izberejo betonsko mešanje, ki temelji na delovnih pogojih in podnebju, polaganje visoko kakovostne ojačitvene kletke (če to zahteva tehnološki proces) pa daje izdelku potrebno moč.

Med drugim masovna proizvodnja pomaga ohraniti razumno ceno za betonski blok. Posebne tehnologije in dodatki, dodani raztopini, dajejo izdelku odpornost proti zmrzovanju in preprečujejo razpoke. Ko sam temeljno litje obstaja možnost razpok.

Velikosti blokov

V skladu z GOST standardi so standardne dimenzije in dimenzije za betonski blok temelj: dolžina - od 60 do 120 cm, širina od 30 do 60 cm, višina - 30 in 60 cm, v praksi pa so popolnoma različni betonski bloki. Velikosti se lahko razlikujejo glede na proizvajalca. Na primer, iz bloka 20x20x40 cm lahko sami zgradite tračni temelj, ker je njegova teža majhna.

Tehnologija gradnje temeljev blokov

• Najprej se izvedejo izkopi na razporeditvi jame. Biti mora trapezoiden, dno pa mora ustrezati velikosti temelja.
• Naslednji korak bo priprava blazin za pesek in gramoz. Služi za izboljšanje ležajnih in drenažnih zmogljivosti glavne površine. Na tej stopnji prinesite vse jarke komunikacij.

• Po zaključku del na izravnavanju dna jame lahko začnete graditi bazo temelja. To je ključni trenutek, ko se gradi temelj celotne hiše. Za konstrukcijo rahlo obremenjene podlage lahko uporabite T-blok, na katerem je postavljen betonsko-betonski blok. Obremenjene strukture so zgrajene z drugačno tehnologijo, zato je bolje, da zaupajo njihovo postavitev izkušenim strokovnjakom.
• Naslednji korak je izdelava temeljnega traku. Tehnološki proces je odvisen od vrste blokov, ki se uporabljajo v podplatu. V vsakem primeru pred polaganjem prve vrste blokov nanesemo plast pritrdilne raztopine na zgornji rob podstavka. Majhni bloki so zloženi ročno, veliki bloki pa z vitlom. Konci šivov, napolnjeni s cementom in po potrebi ojačani.
• Po izdelavi traku je celotna konstrukcija napolnjena z ojačitvenim estrihom.