Koks je trden produkt toplotne obdelave brez dostopa do kisika različnih vrst goriva (šota, premog, olje ali les). Med tem postopkom se koncentracija ogljika v izvornem materialu poveča, količina vlage in nečistoč pa se zmanjša na minimum. Zaradi tega je koks zelo dobro gorivo, ki gori pri dovolj visokih temperaturah, skoraj brez dima.
Koks, kot tudi surovine za njegovo izdelavo, je mešanica mnogih snovi. Določite jih popolnoma nemogoče. V kemiji formula koksa še ni na voljo. Določimo lahko le nekatere njegove značilnosti: vsebnost ogljika, žvepla in drugih nečistoč ter vlažnost. Zato se opredelitev "kemijske formule koksa" v tem členu lahko razume kot zgoraj navedene značilnosti.
Obstajajo tudi vmesne snovi, imenovane polkoks. Izdelujejo se pri nižji temperaturi (običajno dvakrat manj) kot pri sprejemanju običajnega koksa. Uporabljajo se tudi v industriji. Glede na vrsto goriva, iz katerega je izdelan koks, se snov razdeli na več vrst.
Premogov koks je trden proizvod sive barve, ki se pridobiva s kalciniranjem premoga pri temperaturi 950–1100 ° C. Masni delež ogljika v njem je običajno 96-98%. S kemičnega stališča ima sposobnost, da si opomore, saj je ogljik dobro reducirno sredstvo.
Vendar se ne sme vsak premog uporabiti za koksanje. Nekatere vrste premoga niso več sposobne sintranja (antracit in vitkega premoga), zato obstaja določena vrsta premoga, ki se imenuje koksanje. Na podlagi kemijske formule koksa vsebnost anorganskih nečistoč v njih ne presega 10%, žveplo - 3,5%, in hlapne snovi - 35%. Med postopkom koksanja premog pridobi plastično stanje in je sintran (stisnjen). Skoraj celoten volumen premoga se uporablja za proizvodnjo koksa.
Ta vrsta koksa se uporablja kot gorivo za taljenje železa (plavžni koks) in drugih zlitin (livarna), za proizvodnjo železa iz železove rude in v kemični industriji.
Naftni koks je trden ostanek, pridobljen po predelavi olja in njegovih derivatov. Olje ima veliko sort, tako da nastali koks ima veliko sort v sestavi. Ima temno sivo ali črno barvo. Vsebnost ogljika se lahko poveča na 99,5%. Po formuli je ta koks skoraj čisti ogljik.
Surovina za proizvodnjo naftnega koksa je debeli ostanek po destilaciji olja: katrana ali kurilnega olja. Koksanje se izvaja pri relativno nizki temperaturi pri tem postopku - 480-560 ° C in znižanem tlaku. Razlog za nizko temperaturo je, da v izhodnih materialih že obstaja veliko ogljika v svoji sestavi, potrebno ga je le pripeljati do mejne vrednosti.
Zaradi visoke vsebnosti ogljika se podoben koks uporablja za izdelavo elektrod, kalcijevih ali silicijevih karbidov, mletih materialov, prevodnikov, kot reducentov v kemični industriji. Naftni koks je precej inerten, zato se včasih uporablja za proizvodnjo kemično in toplotno odpornih delov in opreme.
Peck je viskozni ostanek destilacije lesa, nafte ali premogovega katrana. Slednji se uporablja za proizvodnjo smolnega koksa. Uporabljena surovina je samo segreta in stopljena. Temperatura v procesu koksanja se postopoma poveča od 450 do 1000 ° C. Posledica tega procesa so številne hlapne snovi, ki se zbirajo in uporabljajo tudi na drugih območjih. Po hlajenju z zrakom ali vodo dobimo produkt, ki vsebuje skoraj 98% ogljika.
Ta vrsta koksa se uporablja za izdelavo anode in anodne mase ter v barvni metalurgiji.
Šotni koks je produkt toplotne razgradnje šote. Temperatura samega postopka se lahko razlikuje glede na surovino in zahteve za končni izdelek, zato se giblje od 550 do 1100 ° C. Šotni koks vsebuje kar nekaj žvepla in drugih nečistoč, prav tako pa ima visoko reaktivnost.
Šotni koks po formuli je zelo podoben premogu, zato se uporablja za taljenje železa, zmanjšanje železove rude in kot surovina za proizvodnjo aktivnega oglja.