Abrazivni prašek: pregled, sestava, lastnosti in pregledi
S pomočjo abrazivni materiali Lahko očistite površino, izvedete brušenje in korekcijo obrazov različnih kosov. Tradicionalna orodja tega tipa so ročna orodja, katerih mehansko delovanje vam omogoča, da dosežete plitvo odstranitev zgornje plasti. Toda glede na značilnosti premaza je lahko zrnata površina delovnega območja popolnoma neuporabna kot orodje za obdelavo. V takih primerih pomaga brusni prah, ki ga razprši kompresorska enota. Z uporabo pnevmatske opreme lahko učinkovito odstranite lestvico, rjo in stare barve s ciljne površine.
Namen abraziva
Prah je masa peska, ki je napolnjena s peskanim pnevmatskim aparatom. Orodje se lahko ločeno priključi na kompresorsko enoto ali pa se z njim integrira, v vsakem primeru pa je za njegovo delovanje potrebna dovod stisnjenega zraka pod tlakom. Med delovnim procesom se prašek razprši po ciljnem območju, pri čemer se opravi odstranjevanje ali mletje. Frakcija peska določa naravo njenega mehanskega delovanja na ciljno površino. Na primer, abrazivni prah z delci s premerom 0,1-0,8 mm je primeren za lahke peskanje ali pometanje. Pri takšnih operacijah se lahko na slepo s čisto površino pojavi plitka hrapavost. V osnovi je uporabljen del 0,2–1,6 mm, ki se lahko uporablja za brušenje, brušenje in celo korekcijo oblike. S prilagajanjem parametrov samega peskanja uporabnik nastavi posebne pogoje obdelave. Največja frakcija, premera do 3 mm, zagotavlja grobo obrezovanje profila, odstrani debele stare premaze in zgoraj omenjene sledi rje in lestvice.
Sestavine prahu
Kot potrošni material lahko polnilo za orodje za peskanje predstavlja vsaka masa iz trdnih delcev. Hidroabrazivni stroji lahko na primer večkrat uporabljajo silikonski pesek z dodatkom finih kovinskih sekancev. Klasična sestava abrazivnega prahu je predstavljena z naslednjimi elementi:
- Silicijev dioksid. Osnova za približno 40-50% skupne mase.
- Železov oksid. Delovni in najučinkovitejši del v smislu fizičnega vpliva (18-25%).
- Kalcijev oksid (10-15%).
- Magnezijev oksid (8-10%).
- Aluminijev oksid (4-5%).
- Žveplo (do 0,4%).
- Niklja (do 0,2%).
Nekovinski elementi se praviloma ne uporabljajo za izboljšanje učinkovitosti praška kot sredstva za mehansko delovanje. Značilno je, da se te komponente dodajajo za izboljšanje zaščitnih lastnosti mase med skladiščenjem in začasno skladiščenje v neugodnih pogojih.
Brusne vrste
Obstajata dve vrsti peskalnega praška: kupper žlindra in nikljeva žlindra. Prvi je pridobljen iz odpadnega taljenja bakra. Ta prašek se običajno tvori iz mineralnega sita in mletih zrn. Za peskanje uporabite bakrene žlindre, ki so posledica mehanskega drobljenja v vodnem okolju. Pred uporabo se osuši in filtrira. Pri uporabi so Kupershlakovi abrazivni praški kovinskega in nekovinskega izvora večinoma vključevali čiščenje kamnitih, betonskih in opečnih površin. S pomočjo takega potrošnega materiala se lahko izločijo od cvetenja, korozije, razsežnosti, itd. V zameno pa ima nikljeva žlindra večjo trdoto, vendar glede na druge značilnosti ustreza Kuperslaku. S peskalnim polnilom lahko odstranite staro umazanijo z visoko stopnjo čiščenja, ne da bi poškodovali podlago.
Funkcionalne lastnosti materiala
Sam prah za uporabo pri čiščenju in brušenju z abrazivnimi materiali ima takšne prednosti kot prijaznost do okolja, cenovna dostopnost in vsestranskost. Gre za praktičen in ponovno uporaben potrošni material, s katerim se izvajajo naloge industrijske predelave, gospodinjskih popravil in restavriranja. Kompleksnost uporabe leži v dejstvu, da je za organizacijo polnega delovnega toka potrebna kompresorska enota s pnevmatsko pištolo. Toda pripravljalna prizadevanja se kompenzirajo z visoko učinkovitostjo obdelave. Na primer, abrazivni prašek kuperslak tudi v kombinaciji s peskanjem z majhno močjo vam omogoča, da v kratkem času odstranite nepotrebne premaze iz karoserije vozila. Tipični improvizirani abrazivi in brusilniki ne bodo potrebovali več časa za to operacijo, ampak bodo tudi slabši od učinka prahu v smislu kakovosti obdelave.
Orodje za pršenje
Kot smo že omenili, je peskalna brusilna oprema sestavljena iz dveh glavnih delov: kompresorja in pnevmatske pištole. Kombinirane enote vključujejo v konstrukcijo posodo, ki vsebuje prašek, cev za napajanje potrošnega materiala in opremo za šobe. Osnova telesa je izdelana iz visoko trdne kovine, kot so glavni elementi razpršilca, in komunikacije smeri delovne mase so pogosto izdelane iz polimernih komponent z gumo. Med delovanjem se abrazivni prah pod visokim tlakom (približno 10-12 atm) prehaja skozi rokav in se razprši skozi šobo na ciljno površino. Hitrost sproščanja delcev v povprečju znaša 700-750 m / s. Pihanje zrna peska proti rji ali premazu barve in laka prispeva k deformaciji določene točke na površini in neizogibno ima učinek čiščenja.
Nasveti za abrazijo
Preden pričnete s škropljenjem, morate optimalno prilagoditi zračni ventil tulca glede na dovodni volumen. Prilagajanje odmerka peska omogoča uravnoteženje značilnosti površinske obdelave za posebne potrebe. Od velikega pomena in kota abrazivnega materiala. Puder za odstranjevanje lestvice ali rje je usmerjen pod kotom 80-90 °. Takšna konfiguracija lokacije orodja ne bo samo povečala učinkovitosti mehanskega delovanja, temveč tudi razširila pogled upravljavca. Podaljšanje kota je primerno v primerih, ko procesorska moč ne pride v ospredje, temveč na področje pokritosti. Na primer, če morate očistiti opečnato steno z lahkotno barvo.
Mnenja proizvajalcev prahu
Razvoj opreme za peskanje in potrošnega materiala za prah se ukvarja z mnogimi ruskimi podjetji. Zlasti uporabniki pozitivno govorijo o izdelkih podjetja Promresource Ecology, pri čemer opozarjajo na kakovostno sušenje materiala, odsotnost tovarniškega oljnega filma in vonja drugih proizvajalcev. Kakovost Nickel in Kuperslak lahko kupite pri podjetju "Daka". Kupci navajajo, da ta proizvajalec ponuja poseben abrazivni prašek za gradbene konstrukcije iz betona, kovine in kamna, ki jih je mogoče večkrat uporabljati z enako učinkovitostjo. Zelo cenjeni so potrošniki in izdelki iz tovarne Ryazan, Vulkanit, Inf-Abraziv itd.
Zaključek
Nestandardni potek dela pri uporabi abrazivnega peska na koncu daje veliko prednosti, ki so izražene kot stripping in močan fizični vpliv. Vendar pa je končni rezultat odvisen od značilnosti uporabljenih surovin. Industrijski abrazivni materiali v obliki prahu, ki se lahko ponovno uporabijo, postopoma izgubijo prvotne lastnosti. Takšno polnilo za peskanje na trgu je poceni, vendar ga je mogoče uporabiti le pri enostavnih obdelavah. Za najbolj kakovostno potrošno blago tega tipa so značilne nizke vlažnosti, grobozrnate frakcije in prisotnost ostrih profilov.