Pribor A500S: značilnosti v skladu z GOST

Čas kvačkanja kavljev v ojačitvi postopoma postaja stvar preteklosti. Nove materiale, uvedene skoraj povsod, omogočajo uporabo ročno obločno varjenje skoraj povsod, ne da bi pri tem izgubili osnovne značilnosti jeklenih palic. Takšna povezava se je izvajala že prej, vendar je bila prepovedana in po delu lahko brezvestni graditelji povzročijo nesreče zaradi nezadostne strukturne trdnosti.

Opis in videz

Armature A500C so posebni tipi periodičnih kovinskih valjev iz armiranega jekla z mejo tečenja najmanj 500 N / mm², namenjeno varjenju med montažo, kar je označeno s črko „C“ v oznaki. Izdelek je iz jeklenih valjev s premerom okroglega premera 6-40 mm in dolžine 6 do 25 m. Nasprotno na palici so ravne vzdolžne ojačitve, med njimi po celotni dolžini so obokana rebra v dveh vrstah pod kotom okrog 45 ° do središče. Rebra po celotni površini armature se ne sekajo in se ne prilegajo skupaj, kar zagotavlja dober oprijem na armirani beton. Zahteve mednarodnih standardov so v celoti izpolnjene pri proizvodnji takih gradbenih materialov, kot je armatura A500C. GOST 52544-06 določa tehnične pogoje proizvodnje in zahteve za glavne značilnosti izdelka.

Oblika sproščanja in lastnosti jekla

Za nazivne premere do 12 mm se lahko periodično ojačanje proizvaja v kolobarjih (kolobarjih), debelejši izdelki pa samo v obliki ravnih valjarskih palic dolžine 6 - 25 m. Najpogosteje so izdelki tipa A500C, dolgi 11,7-12 m, primerni za to velikost. za transport z dolgimi priklopniki na različne tovorne traktorje. Proizvajalec lahko izdeluje tudi ventile izmerjene dolžine po pogodbi s stranko.

Pri izdelavi ventilov tega razreda se uporablja nizkoogljično jeklo vrste St3PS, ST3GPS in ST3SP. Vsebnost ogljika v takih zlitinah ni večja od 0,22%, koeficient ogljika pa ne presega 0,5% (pri velikih premerih okvirjev so nekoliko razširjeni: 0,26% oziroma 0,54). Poleg tega sestava jekla vključuje silicij, mangan in druge elemente, katerih vsebina ureja tudi GOST. Kaj je tako dobro glede jekla, iz katerega je izdelan Pribor A500C? Značilnosti v primerjavi s prej uporabljenimi so precej višje, tehnologija pa je manj porabna. Zaradi zmanjšane vsebnosti legirnih dodatkov ima jeklo dobro duktilnost tudi po izpostavljenosti varjenju. Iz istih razlogov ima kovinska ojačitev dobro odpornost na nizke temperature in se lahko upogne na 180 °, pri tem pa ohranja celovitost. Vsa evropska in večina domačih gradbenih podjetij so prešla na uporabo armature razreda A500 (C), saj se povečanje moči lahko uporabi za zmanjšanje obsega splošne ojačitve. Poleg tega je najem teh izdelkov nekoliko cenejši od zastarelih partnerjev, saj prihranki porabljenega denarja na tem mestu ne vodijo do zmanjšanja kakovosti armiranega betona.

Proizvodne značilnosti

TMU tehnologija, ki najpogosteje proizvaja armaturo razreda A500 (C), uporablja metodo termomehanske obdelave valjane kovine. Armatura A500C, katere premer ni večji od 12 mm, se lahko proizvaja tudi s postopkom hladnega valjanja, kar je označeno z oznako B500C. Po lastnostih se hladno oblikovana ojačitev ne razlikuje od zgoraj opisanega vroče valjanega, edina omejitev proizvodnje je dovoljen premer valjane kovine. Standard STO ASChM 7-93 je bil razvit leta 1993 in se še vedno uporablja v mnogih valjarnah v naši državi. появился гораздо позднее лишь для того, чтобы привести производство к единому стандарту проверки и контроля качества. GOST 52544-06 se je pojavil veliko kasneje, da bi se proizvodnja približala enotnemu standardu kontrole in kontrole kakovosti.

Armature A3 in A500C: kakšna je razlika?

A500S je zamenjal zastarele priključki A400 (A3). Nezadostna moč starih palic je privedla do več nesreč, strokovnjaki pa so začeli razvijati nov razred armaturnega jekla. Glavne pomanjkljivosti A3 so nedopustnost varjenja in pomanjkanje duktilnosti, ki bi se lahko izboljšalo v A500C, če upoštevamo dejanske meritve, za celo četrtletje. Brezobzirni izvajalci so uporabljali varjenje A3 za pospeševanje konstrukcije, s čimer so ustvarili šibke, krhke kraje v splošni ojačilni mreži. To je privedlo do prezgodnje odpovedi armiranega betona. Jeklo, ki je bilo uporabljeno za proizvodnjo A500C, brez izgube elastičnosti, vzdrži kontaktno obločno varjenje, kar je privedlo do širokega prehoda gradbenikov na uporabo armature novega razreda. Poleg tega je bil dosežen gospodarski učinek zgoraj, kar je privedlo do povprečnega prihranka 10% sredstev, porabljenih za material za ojačanje, na nekaterih področjih pa je bil ugodnost 20-25%. Obseg fitingov A500C je zaradi boljše odpornosti proti zmrzovanju precej širši od A400.

Aplikacija A500C

V skladu z gradbenimi predpisi te armature nimajo strukturnih omejitev pri uporabi. Domači in zahodni gradbeniki povsod uporabljajo ta razred valjanja za izdelavo različnih armiranobetonskih izdelkov in za monolitno gradnjo konstrukcij. Za priključitev ventilov z obločno varjenje in tradicionalno pletena žica, in na odgovornih vozliščih konstrukcije obeh vrst priključkov naenkrat. Upogibna trdnost izdelka omogoča izdelavo vseh potrebnih oblik ojačitve.

Zamenljivost ventilov

Strokovnjaki projektantskih organizacij in gradbenikov enostavno uvajajo razred A500C namesto A3, saj takšne zamenjave ne povzročajo dodatnih stroškov. Zaposleni v NIIZHB so že uspeli narediti kontrolna opazovanja in potrditi izračunano povečanje moči na številnih lokacijah. Pravzaprav napredek ne miruje in nekateri raziskovalci izjavljajo, da je za A500C že sedaj še bolj ugodna zamenjava, in sicer armatura A500SP s štirimi vrstami prečnih reber. Ta vrsta valjanih izdelkov se že uporablja na kritičnih gradbiščih, v pogojih potresne aktivnosti, nizkih temperatur in drugih težkih pogojev.