Vsaka vrsta elektronske tehnologije je kombinacija tiskanih vezij in vezij, brez katerih je delovanje elektronike nemogoče. Trdnost in zanesljivost spajkalnih spojev na teh površinah sta odvisna ne le od strokovnosti delavca, uporabnosti stroja, ampak tudi od snovi, ki se uporablja za spajkanje, upoštevanja pravil delovanja in pogojev skladiščenja.
Spajkalna pasta je pastozna masa, ki je sestavljena iz več majhnih delcev sferičnega spajka, toka in različnih dodatkov. Zakaj je to potrebno in kaj storiti z njim?
Spajkalne paste uporabljamo za površinsko montažo elektronskih komponent s spajkanjem na tiskana vezja, hibridna integrirana vezja, keramične podlage. Po nanosu na površino sestava ostane aktivna nekaj ur. Področje uporabe - industrija.
Spajkalna pasta mora izpolnjevati nekatere zahteve:
Oblika in dimenzije spajkalnih delcev
Značilnosti delcev za spajkanje določajo, kako se pasta za spajkanje nanese na površino. Spojine z majhnimi delci so veliko manj nagnjene k oksidaciji. Poleg tega, če ima snov za spajkanje velike delce nepravilne oblike, grozi, da bo blokirala šablono, zato se bo postopek uporabe poškodoval.
Delež kovine v sestavi
Ta indikator določa debelino staljenega spajka, od katerega je odvisna stopnja obarjanja in širjenja snovi za spajkanje. Debelina spojine po reflowu je neposredno sorazmerna s specifično težo kovine v pasti: večji je njen odstotek, večja je debelina spojine po taljenju spajkalne paste. Izbira načina uporabe je odvisna tudi od koncentracije kovine. Torej, če je pasta za spajkanje vsebovana v količini 80%, jo je treba uporabiti v postopku šablone, če je 90% - z odmerjanjem.
Vrsta toka v pasti
Vpliva na stopnjo aktivnosti snovi, na prisotnost potrebe po pranju. Glede na metodo odstranjevanja ostankov fluksa obstajajo tri skupine tokov:
Viskoznost
To ni nič drugega kot gostota spajkalne paste. Pasta ima sposobnost spreminjanja stopnje svoje viskoznosti pod vplivom tipa mehanske obremenitve. Določimo jo lahko s posebnimi napravami: viskozimetri Brookfield in Malcolm. Ta kazalnik je praviloma označen z metodo označevanja.
Osnutek
Spajkalne paste imajo sposobnost rasti v velikosti, potem ko je odtis nanesen na površino. Obravnavani kazalnik bi moral biti na nizki ravni, saj znatno povečanje velikosti odtisa spajkalne paste povzroči premostitev.
Čas za shranjevanje lastnosti
To se odraža v takih kazalnikih, kot je najdaljši čas zadrževanja snovi na šabloni pred nanosom ali po nanosu, kar ne povzroči razgradnje lastnosti. V večini primerov je vrednost prvega parametra v 8-48 urah, druga pa 72 ur. Te številke proizvajalec zabeleži na embalaži. Določite ga lahko kot en parameter (enega od obeh) ali oboje.
Lepljivost
Opozarja na sposobnost spajkalne paste, da ohrani SMD komponente po namestitvi na površino in pred postopkom spajkanja. Stopnja lepljivosti kaže na "sposobnost preživetja" paste in določa njen rok uporabnosti. Izračuna se z izvajanjem posebnega testa, ki uporablja tradicionalni preizkuševalnik, ki lahko meri silo, potrebno za premik elementa določenih parametrov teže iz območja pastoznih snovi različnih velikosti.
Prisotnost zmožnosti lepljenja in njena raven je odvisna od vrste spajkalne paste. V povprečju je retencijski čas v razponu od 4 do 8 ur, maksimalna hitrost, ki je značilna za številne paste, pa lahko doseže 24 ur ali več.
Operativna pravila lahko razdelimo na tri bloke:
1. Splošni pogoji uporabe:
2. Pred odpiranjem embalaže:
3. Po odprtju embalaže:
Spajkalne paste lahko nanašamo na dva načina: kapljico in zaslon. Prvi temelji na uporabi razpršilnikov, drugi pa na uporabi zaslonskih tiskalnikov.
Dispensing tiskanje je metoda nanašanja spajkalne snovi s »streljanjem« na praktično sobno temperaturo (približno 30 stopinj) od kartuše skozi izmetalo na tiskano vezje natančno na mestu, kjer je treba nanesti pasto, na osnovi tiskanega vezja. Vložek je v stalnem gibanju, sledi ordinati in abscisi preko površine tiskanega vezja. Odvisno od pravilnosti nanašanja spajkalne plasti. Kartuša se ustavi točno tam, kjer je potrebna, in točno takrat, ko je to potrebno, zahvaljujoč pravilno delujočemu pogonskemu sistemu. Doma ni mogoče uporabiti ejektorja in kartuše, ampak drugo dozirno pasto za spajkanje - brizgo.
Največja priljubljenost je, da se na spajkalno površino nanese pasta s prešanjem skozi odprtine v matrici s posebno oblikovanim orodjem - otiralnikom. V tem primeru se otiralnik giblje po površini šablone v vodoravnem položaju.
Navodila po korakih z metodo šablone:
Spajkasta pasta zahteva ne le skladnost s pravili delovanja, temveč tudi posebne pogoje shranjevanja, med katerimi so najpomembnejši:
Spajkalne paste so občutljive na precej nizke in visoke temperature. Glede na to, da osnova vsebuje dva materiala različne gostote (pretok in spajkanje), se šteje, da je mogoče naravno razdeliti tok in druge sestavine spajkalne snovi, kot tudi pojavljanje tankega sloja toka nad površino. Prisotnost paste pod vplivom visokih temperatur za dolgo časa vodi do pomembnega ločevanja toka in preostale paste, kar povzroča nastanek debele površinske plasti toka. Kakšen je rezultat? In se izkaže, da spajkalna pasta izgubi svoje lastnosti, in zato je nanos na površino poškodovan. Temperaturno območje, ki je višje od 30 ° C in sploh povzroča kemično razgradnjo spajkalne snovi.
Pri izpostavljenosti nizkim temperaturam pasta izgubi sposobnost omočenja, saj se aktivatorji toka delno ali popolnoma oborijo. Sestava nekaterih proizvajalcev se lahko še vedno hrani pri temperaturi od –20 do + 5 ° C.
Najbolj škodljivi učinki na pasto za spajkanje niso nizke in visoke temperature, temveč vlaga. Če je raven vlage povišana, začnejo spajkalne kroglice, ki so v sestavi paste, hitro oksidirati, kar vodi do izgube aktivatorjev toka, da bi očistili žoge, in ne na površinah, ki jih je treba zaliti, kot bi moralo biti. Ko vstopi vlaga, se oblikujejo namazi za pasto, oblikujejo se skakalci in spajkalne kroglice, razpršuje se fluks / spajka, elektronske komponente pa se med postopkom spajkanja premaknejo, retencijski čas elektronskih komponent pa se zmanjša.
Ali lahko DIY pasta za spajkanje ustvarite doma? Seveda, ja!
Recept 1
Sestavine: palmovo olje, amonijev klorid (5-10%), anilin hidroklorid.
Priprava: amonijev klorid in anilin hidroklorid zmešata z oljem palmovih jedrc, da dobimo homogeno pastasto maso.
Recept 2
Sestavine: rastlinsko olje (100 g), goveji loj (300 g), naravna kolofonija (500 g), amonijev klorid (100 g).
Način priprave: olje, maščoba in kolofonija se raztopijo v široki porcelanasti posodi v vodni kopeli. Pound amonijev prašek in dodajte v mešanico. Dobro premešamo, da naredimo pasto.
Recept 3
Sestavine: amonijev klorid (100 g), mineralno olje (900 g)
Način priprave: poravnajte sestavine iz porcelana v malto. Shranjujte v zaprti stekleni posodi.