Tesnjenje suhozidnih šivov: izbira materialov in vrstni red dela

Mavčne plošče - zaključni material z edinstveno kombinacijo tehničnih in fizikalnih lastnosti. Z njim lahko ustvarite gladko in gladko površino, ki pokriva pomanjkljivosti grobe podlage. Ampak, kot v večini primerov, o določitvi segment obloge, po zaključku dela bo potrebno tesnjenje sklepov mavčnih plošč. O tem, kako in kaj izvajati to operacijo, bomo nadalje razpravljali.

Priprava površine za delo

V času tesnjenja spojev morajo biti listi suhozidov trdno pritrjeni na kovinske profile - to je nosilni okvir, na podlagi katerega so montirane plošče. Če so bili robovi materiala prvotno razrezani, jih je treba obdelati s posebnim premazom, ki je združljiv z mavčnimi materiali. Če robovi niso rezani, jih bo dovolj, da jih očistite pred prahom in umazanijo, vendar brez vlage. Nekatere vrste ometa se razlikujejo po nizki vpojnosti. Pred fugiranjem jih je treba obdelati s posebnimi temeljnimi sestavami, ki bodo povečali oprijemljivost, to je kakovost oprijema. Temeljni premazi se nanašajo z razpršili, valji ali čopičem - odvisno od značilnosti sestave. Po tem je treba pripravljeno površino hraniti v pogojih dobrega prezračevanja, da se izsuši. Priporočljivo je, da uporabljate naravno prezračevanje v prostoru brez opreme za klimatizacijo.

Kakšni so materiali za tesnjenje suhozidnih šivov?

Kot material za fugiranje se običajno uporabljajo posebna raztopina in papirni trakovi. Optimalna rešitev je mešanica - zlasti od podjetja "Knauf", ki prav tako proizvaja mavčne plošče v širokem razponu. Obrazec za sprostitev - v pakirnih vrečah od 5 do 25 kg. Material je primeren za tesnjenje spojev obrnjenih plošč, ne glede na stanje robov. Kot dodaten ukrep se lahko ta mešanica uporablja tudi za vgradnjo glave iz strojne opreme, na katero je pritrjena suhomontaža. Kot je za trak, je vrsta ometa mreže, ki ima okrepitev funkcijo. Kombinirano tesnjenje suhozidnih šivov z ojačitvijo zagotavlja najbolj trajni učinek končne fiksacije. Pri izbiri traku je treba upoštevati njegove tehnične in operativne lastnosti. Izbira ene ali druge spremembe bo določena s pogoji uporabe plošč.

Kakšno orodje je potrebno pri delu?

Komplet orodij bo odvisen od metode in materiala injekcijskega masa. Univerzalni seznam izgleda takole:

• Škatla Putty, v kateri bo pripravljena raztopina.
• Kovinska lopatico-gladilko za mešanje zmesi.
• Mešalnik - tudi vam omogoča, da dobro premešamo kiti za tesnjenje suhozidnih šivov v stanju enakomernosti. Uporabljen konstrukcijski model z močjo približno 800 vatov.
• Kovinska lopatica za polaganje ometa širine 150 mm.
• Široka kovinska gladilka - velikost 300 mm.
• Univerzalna gladilka za obdelavo znotraj in zunaj vogalov.
• Mrežasti čopič za brušenje suhe površine.

Priprava malte za tesnjenje

Suho zmes vlijemo v pripravljeno posodo s hladno čisto vodo (od 5 do 30 ° C), nato pa jo razporedimo po celotni površini. Na liter vode je treba uporabiti približno 1 kg kita. Sestavo, ki se izlije, držimo 3-4 minute za vlaženje. V tem času ga je treba zmešati z lopatico in nato z mešalnikom pri nizkih vrtljajih. Zato je treba oblikovati homogeno konsistenco raztopine. Pri pripravi zmesi za tesnjenje sklepov suhozidov je pomembno izključiti vdor zraka, ki ne dopušča kompozicije, da pridobijo zadostno moč med utrjevanjem. Prav tako ni priporočljivo, da se zmes razredči z drugimi sestavinami - tako za njeno spremembo kot za povečanje prostornine. Kršitev razmerij sestave praviloma vodi do izgube operativnih lastnosti, ki naj bi se pojavile po strditvi. Poleg tega je pomembno upoštevati „delovno“ obdobje, v katerem raztopina ohrani svoje lepilne lastnosti, dokler se ne zgosti. V povprečju je 30-40 minut.

Tehnični spackling spoji

Postopek polaganja pripravljene sestave je naslednji:

• Prvo plast malte nanesemo s široko lopatico. Pomembno je ohraniti smer sestave - strogo vodoravno ali navpično. V primeru globokih in širokih spojev je potrebno močno vpenjanje, s površinskim fugiranjem pa čezmerni pritisk povzroči stres, potem ko se spojina strdi, zato se je bolje izogibati, tako da se mehki gibi v smeri sklepa.
• Risanje drugega sloja. Prehod mora biti gladek, tehnika pa se rahlo spreminja. Značilnost dela na tej stopnji bo sposobnost usmerjanja lopatice v različnih smereh, da se ustvari struktura. Novi kiti prekriva obstoječi premaz, tako da se površina znebi napak in pridobi gladko oblogo.
• Če se med tesnjenjem suhozidnih šivov oblikujejo udarci, je pomembno, da jih preverite za praznine in mehurčke v konstrukciji. Tudi vdolbine in utori niso dovoljeni.
• Polaganje ciljnega sloja. Ta operacija je kozmetična in se izvaja z lopatico širine 150 mm. Na tej stopnji se odpravijo najmanjše napake. Posebno pozornost je treba nameniti območjem, kjer se nahajajo štrleči vijaki.
• Že ko se kit osuši, se spoji zmeljejo.

Značilnosti trdnega kitanja

Ta metoda se uporablja v primerih, ko obstaja potreba po odpravi napak v strukturi pločevin iz suhozidov ali pri uporabi plošč manjšega formata, katerih polaganje vključuje povečanje spojev. V takih pogojih ni smiselno izvajati točkovnih fug po linijah, saj se poveča tveganje za nastanek konveksnih žlebov. Trdna kita, po drugi strani, odpravlja morebitna odstopanja napolnjene površine. Ta metoda zahteva kombinirano uporabo ozkih in širokih lopatic. Z lastnimi rokami se tesnjenje suhozidnih šivov izvaja izmenično z lopaticami in brusilnimi graterji. Lahko zahtevajo finozrnati abrazivni material v obliki kože, plovca ali kovinske ribe. Potreben je za primarno fugiranje suhega kita na konturah sklepov. Šele po tem preidejo na mavčno ploščo, ki pokriva celotno območje. Končna plast mora imeti majhno debelino, vendar zadostuje za obdelavo napak.

Uporaba traku za tesnjenje šivov

Trak se lahko drži tako v kombinaciji s posebno fugirno maso za liste iz mavčnega kartona kot z običajnim trdim kitom. V obeh primerih bo delovala kot ojačevalna plast za konturno vez. Priporočamo uporabo trakov Sheetrock, NextBuild ali Knauf. Poleg tega obstajata dve vrsti trakov - mrežica iz steklenih vlaken in debeli papir. Prednost ima ena ali druga varianta, odvisno od stanja sklepov. Na primer, steklena vlakna dobro delujejo v kombinaciji z listi, v katerih rob ni obdelan. Tkivni in papirni trakovi se prednostno uporabljajo za navzkrižne spoje.

Polaganje traku za tesnjenje šivov suhozidov poteka med prvo in drugo vrsto kita. Najprej ga nastavite v sredino in ga obdržite napeto. Konci se prekrivata. Kot lepljenje je potrebno izravnati položeni kos z lopatico z gumijasto oblogo. Ne puščajte ukrivljenosti in gub, kot se pojavijo po polaganju zaključnega sloja kita.

Splošni nasveti na poti

Ker delo poteka brez čakanja na sušenje lopatice, je potrebno odstraniti odvečno malto. Če po utrjevanju ostanejo nepravilnosti, se odstranijo z brusnim orodjem - strojno ali ročno brusno sredstvo. Najvišje zahteve za gladkost nanosa so narejene v primerih, ko se površina pripravlja za nanašanje barvnih materialov. V tem primeru se po sušenju sestavi nanese še 2 mm sloj kita. Zlasti lahko uporabimo nivelirno pasto, ki temelji na polimerih in vezivih. Pri tesnjenju šivov na mavčnih ploščah na stropu je zelo pomembno stanje robov plošč. Pomembno je, da se v prvih nekaj minutah zagotovi zadostna hitrost. Kaj je potrebno za to? Iz robov je treba odstraniti malo obloge, pri tem pa izpostaviti strukturo mavčnih vlaken. Pri polaganju bo to ustvarilo pogoje za hitro nastavitev fuge.

Zaključek

Drywall vam omogoča, da ustvarite optimalno zmogljivost površine v smislu primernosti za nadaljnje oblikovanje. Vendar pa tudi postavlja visoke zahteve glede spretnosti tlakovca, saj bo najmanjša kršitev tehnike vgradnje izkrivila geometrijo položaja listov. Nič manj pomembna operacija ni fugiranje med segmenti prevleke. Kakovost polnjenja sklepov ne bo vplivala le na vizualno zaznavo dekorativnega zaključka, temveč tudi na njegove fizikalne lastnosti. V slabo zatesnjenih šivih se lahko razvijejo negativni biološki procesi, kot je pojav plesni in gliv. Poleg tega se bo tehnično stanje površine v primeru ohlapnosti plošče med seboj s časom le poslabšalo.