Mlinčki za obraz: značilnosti uporabe

Končni mlini se uporabljajo za končanje stopničastih in ravnih ravnin. Glavna aplikacija je v površinski obdelavi na vertikalni opremi za mletje. Za povečanje učinkovitosti dela je potrebna kompetentna izbira ohišij, maziv in hladilnih sredstev, plošč. Mlinčki za obraz imajo veliko število zob, tako da lahko dobite značilno zmogljivost in enotnost.

Posebne lastnosti

Glavna razlika je v tem, da imajo zgornji deli rezalnih robov, ki opravljajo pomožne funkcije, v orodju profilirno vlogo. Izrežite več stranskih robov na zunanji površini. Obrazni noži so lahko različnih oblik: v obliki kroga, z robovi lomljene linije in drugimi. Izbira najmanjšega kota med obdelavo omogoča ohranjanje odpornosti na vibracije, natančnost dela in trdnost orodja.

Glavna značilnost naprav je možnost nemotene obdelave z majhno razdaljo. V primerjavi s cilindričnimi orodji ima končni valj (GOST 9473-80) večjo togost in težo. Zaradi tega so rezalni deli nameščeni tesno in varno.

Izbira rezil in plošč za delo

Orodje z velikimi ploščami se uporablja za začetno pripravo kovine. Omogoča zmanjšanje rezalne sile in moči opreme. Takšni končni mlini se uporabljajo za obdelavo elementov, ki tvorijo odcepne čipe. Nepolirane plošče primerne za grobo delo. Na rezilnih robovih je zaščitna posnetek za bolj trpežno obdelavo s pomembno globino reza. Glavna prednost teh plošč je nizka cena. Ni bilo brez pomanjkljivosti - v primerjavi z brušenjem imajo manj natančnosti.

Za fino obdelavo se uporablja frezalo za obraz (GOST 9304-69) z majhnim korakom, saj tukaj ni potrebe po večji moči. Takšne naprave imajo majhno globino reza. Brusne plošče se uporabljajo pri dodelavah, imajo visoko kakovostno delo in dimenzijsko natančnost. Končni obrati omogočajo tudi doseganje visoke kakovosti. Vgrajeni so skupaj z drugimi elementi v kovčku.

Narodoobrazovanie

Obdelava nerjavnega jekla je včasih značilna za nastanek rastlin. Da bi to preprečili, je potrebno nekaj toplote doseže z izbiro ustrezne hitrosti rezanja. Uporaba tekočin lahko privede do hitrega ohlajanja čipov, material se začne držati na rezalnem robu in se poškoduje, zaradi česar obstaja možnost prekinitve robov. Zapleti z rastjo so možni tudi pri prehranjevanju. Poleg tega se lahko obdelovanci, če se zmanjšajo na najnižjo raven, deformirajo.

Glavna naloga pri rezkanju brez mazalnih in hladilnih spojin je prenos večine toplote v čipe. Vendar je njihova uporaba upravičena pri delu z vnetljivimi materiali, na primer z magnezijem.

Števec in stranski rez

Večina operacij se izvaja z metodo kontra rezkanja, ko se miza in hitrost rezanja razhajata v različnih smereh. Ampak ne pozabite na prehodno pot. Ker, v nasprotju z drugo metodo, ne vodi v plastično deformacijo materialov in njihovo utrjevanje. V skladu s tem je mogoče preprečiti prekomerno obrabo plošč, končni mlini pa bodo trajali dlje.

Z uporabo so-rezanja je treba nastaviti širino približno 2/3 samega rezalnika. Nato je mogoče spremeniti širino in določiti optimalno razmerje med širino in premerom naprave za to orodje. V tem primeru lahko opazite spremembo strukture obdelane površine.

Če spremenite širino na polovico skupnega premera, se bo plastična deformacija materiala gredice začela zaradi dejstva, da se debelina čipa zmanjšuje. Za preprečevanje je zaželeno povečati zalogo na zob instrumenta, hkrati pa se bo produktivnost in trajnost spremenila na bolje. Med čistim mletjem se krma izvaja v skladu z zahtevano kakovostjo obdelave.