Električno obločno varjenje: GOST, tehnologija

Elektroobločno varjenje je visokotehnološki način obdelave kovin, ki omogoča učinkovito metodo dela z debelimi kovinskimi konstrukcijami.

Prav ta vrsta varjenja se uporablja pri vgradnji različnih kovinskih izdelkov, v gospodinjskih zadevah pa je še vedno odlična pomočnica.

Seveda je narava zvara odvisna tako od kakovosti izdelka kot od podatkov o usposobljenosti izvajalca. Toda, če kovine ne naredijo posebnih zahtev, potem lahko tudi oseba, ki nima veliko izkušenj, razume varjen kovček. In v zadnjem času pojavila moderna inverter oprema močno poenostavi delo na varjenje izdelkov.

Varnost pri delu

Preden boste razumeli, kaj je elektroobločno varjenje kovin in kako ga izvajati, razmislite o varnosti dela z varilno opremo. Večina novincev ne skrbi za varnostni način, kar vodi do neprijetnih in resnih posledic.

- Najpomembnejša je električna varnost. Potrebno je spremljati videz napajalnega kabla, tako da je izolacija v pravilni obliki. Ne delajte v dežju ali v mokrem vremenu.

- Pri varjenju uporabljajte osebno zaščitno opremo. To še posebej velja za oči. Konec koncev, električno obločno varjenje proizvaja veliko ultravijoličnega sevanja, ki je škodljivo za vid. Zato je pri delu potrebno uporabiti poseben ščit s temnim steklom.

- Welderjeva oblačila morajo biti izdelana iz gostih tkanin, saj žlindra in staljena kovina, ki padejo na izpostavljena področja telesa, pogosto pustijo hude opekline, ki se zdravijo dolgo časa.

Uspešnost tehnike

Varjenje se izvaja zaradi toplotne energije, ki se proizvaja električni oblok, pojavijo med gorilnikom in kovino. Za ustvarjanje loka se uporabljajo posebne elektrode, ki talijo rob izdelka in povezujejo staljeno kovino, tako da tvorijo varilni šiv.

Elektrode za elektroobločno varjenje so sestavljene iz žice določene debeline, na katero se nanese poseben premaz. Vsaka kovina in različni načini delovanja zahtevajo uporabo posebnih razredov elektrod. Najpogosteje uporabljene blagovne znamke so EPS, SSSI, CM in UE.

Varilni stroj

Glavna oprema, ki jo uporablja varilec, se imenuje varilni transformator. Njegova naloga je, da zmanjša napetost, ki vpliva na ojačanje trenutne moči, zadostno za taljenje kovine.

Električni obločni varilec je lahko "domači", za domačo uporabo s priključkom na eno fazo, in industrijski, z veliko močjo, ki je povezan s tremi fazami. Tudi varilna oprema je razdeljena na proizvodnjo enosmerni tok in pretvorbo napetosti (transformatorjev).

V domačem življenju, strokovnjaki priporočajo, da imajo varilni pretvornik, ki je, čeprav dražji od običajnih naprav, vendar ima številne pozitivne vidike:

1. Majhna teža.

2. Odpornost na jakost tokovne in izhodne napetosti, ki pa vpliva na kakovost električnega loka, skoraj ne odvisna od napetostnih sunkov v omrežju.

3. Preprostost in enostavnost dela na višini.

GOST: ročno obločno varjenje

Tisti, ki se profesionalno ukvarjajo z varjenjem, vedo, da obstajajo posebej razviti standardi za varjenje kovin, vrste spojev, delo z aluminijem, kakovostne elektrode itd. Za učinkovitejše delo morate upoštevati ta pravila. Na primer, GOST 5264-80 je odgovoren za metode povezovanja zvarov kovinskih konstrukcij: ravnega šiva, poševnega ali poševnega s ključavnico.

Kaj je še urejeno obločno varjenje? GOST 14771-76 uvaja pravila kuhanja v zaščitnih plinih. Obstajajo tudi drugi GOSTi, ki urejajo metode dela z električnim varjenjem. V industriji in industriji se ti standardi sprejemajo resno in zahtevno. Vsak varilec, ki dela v podjetju, mora poznati vse državne standarde in jih uporabljati, kadar koli je to mogoče.

Kadar opravljate domače delo, upoštevajte te standarde neobvezno, vendar je zaželeno imeti vsaj splošno predstavo o njih. Na primer, GOST (ročno električno varjenje) pod številko 26-291-79, ki določa pravila za uporabo elektrod določenih stopenj in debeline za varjenje nekaterih kovin in njihovih struktur.

Isti standardi opisujejo glavne varilne povezave:

- Prekrivanje, ko en del malo pokriva drugega.

- Butt - oba objekta sta v istem letalu.

- Kot povezave.

- Kuhanje obraza v obliki črke "T".

Tehnika električnega obločnega varjenja

Tehnika ročnega varjenja je sestavljena iz: ustvarjanja loka in zadrževanja na določenem mestu, premikanja elektrode in tvorjenja zvara. Arc se lahko pojavi na dva načina:

1. Kratek stik (udarca) elektrode na kovinsko površino.

2. Potisnite elektrodo na kovino v obliki udarcev z žeblji.

Po nastanku obloka se gorilnik nekoliko povleče za stabilno podporo zgorevanja. Na osnovi načina varjenja se elektroda vzame na razdaljo, ki je enaka 0,5-1 njenega premera.

Premikanje elektrode

Za proizvodnjo visokokakovostnih zvarov električnega varjenja je potrebno elektrode premikati v treh položajih:

- majhna gibanje naprej pri čemer se elektroda nato odmakne, se nato približa površini materiala, ki ga varimo.

- Gibanje elektrode vzdolž osi šiva dela. To gibanje velja za pomembno pri varjenju. Hitrost gibanja je lahko počasna ali hitra, odvisno od načina delovanja, moči toka in vrste spoja.

- Elektroda se premika po osi šiva. Tako so deli povezani s kovinskim valjem.

Visoka usposobljenost in strokovnost varilca določata, kako jasno in samozavestno lahko obdrži lok, kakor tudi sposobnost, da opravi vse tri načine vodenja elektrode.

Načini varjenja

Za ugotovitev moči toka, ki je potreben za varjenje, je treba določiti, kateri tip varjenja je predviden in kakšen premer se uporablja pri:

- Pri nastavljanju spodnjega šiva mora biti tok za elektrodo treh milimetrov 75-100 A, za pet milimetrov pa 160-180 A.

- Za odklon montaže je potrebno zmanjšati tok za iste elektrode na 80 A oziroma 150 A.

- Zgornji šivi, imenovani strop, se prekrivajo z 3-4-milimetrskimi elektrodami, katerih trenutna jakost ne sme biti manjša od 70 A in več kot 100 A.

Nianse varjenja

Električno obločno varjenje lahko pretvarja električno energijo v toploto. In to je njegova glavna značilnost. Obločnost se segreje na temperaturo 6000-8000 stopinj Celzija, kar omogoča, da se lahko praktično tali skoraj vse kovine ali zlitine. Sama lok je obdana s halojem. Na površini elektrode se temperatura nekoliko zmanjša in je okoli 4000 stopinj Celzija.

Med varjenjem se na površini dela oblikuje kopel vroče in staljene kovine z majhno luknjo. V tem primeru ima lok dolžino 2-6 mm. To je normalna delovna razdalja za skoraj vse vrste gospodinjstev in nekaj industrijskih zvar.

Varjenje poteka s kratkim lokom, saj se z dolgim ​​lokom začne močno pršenje, prekine se šiv in pride do slabega spajkanja kovine.

Če se delo opravi z ogljikovo elektrodo, je lahko dolžina električnega loka približno 20 milimetrov.

Kot smo že omenili, lahko električno obločno varjenje uporablja izmenični ali enosmerni tok. Pri izmeničnem toku je električni oblok šibek in nestabilen. Da bi izboljšali njegovo kakovost, povečajte jakost toka. Zato je treba pri kuhanju določenih izdelkov spremljati napetost. Na primer, če so varjeni majhni deli, obstaja nevarnost, da jih zažgejo.

Ob stalnem toku je oblok stabilen, kar omogoča varjenje majhnih in tankih kovinskih konstrukcij.

Osnovna pravila za varjenje cevi

Električno obločno varjenje cevi omogoča delo s cevnim materialom s premerom 5-120 cm in debelino stene od 3 do 25 mm.

Cevni spoji so privarjeni v več šivovih. Po vsakem prehodu je potrebno očistiti površino zadnjega zvara od nanosa žlindre.

Cevi, katerih premer je manjši od 22 cm, je privarjen z enim delavcem. Debelina sten ni pomembna. Če pa izdelek preseže predpisani premer, potem dva varilca skupaj opravljata varjenje.

Postopek kuhanja poteka čim manj, da ne bi motili strukture in kakovosti šiva. Sam šiv mora prekrivati ​​povezovalno linijo nekaj milimetrov v vsaki smeri. Hkrati je treba postaviti debelejše stene cevi. Strokovnjaki, ki delajo kot varilci v naftnih in plinskih podjetjih, vedo, da:

- debelina stene do 6 mm - število slojev šivov - 2;

- 7-11 mm - 3 plasti;

- 12-14 mm - 4 plasti.

In tako naprej. Z največjo debelino cevi število šivov doseže sedem. Glavni, začetni šiv poteka z elektrodo, katere premer mora biti 3 mm.

Značilnosti obstoječih varjenih materialov

Izdelki iz litega železa

Varjenje litoželeznih delov je težaven proces zaradi kemične sestave litega železa in njegovih značilnosti. Ni posebne tehnologije za obdelavo litega železa, ker različna struktura tega materiala zahteva različne pristope. Vendar pa so vse obstoječe metode dela s to kovino razdeljene na dve vrsti: vroče varjenje, ko se predmet segreje, nato pa se ohladi, in hladno - izdelek se ne segreje, ampak je izdelan z elektrodami, ki so posebej zasnovane za lito železo.

Barvne kovine in njihove zlitine

Izdelki iz teh elementov, zlasti aluminij, se množično uporabljajo za rezervne dele v motornih vozilih. Toda bakrene, medeninaste in bronaste površine je težko variti, saj imajo te kovine visoko fluidnost v staljenem stanju, hitro absorbirajo kisik in oksidirajo. V varilni coni takšne kovine spremenijo svojo strukturo.

Strokovnjaki svetujejo delo z barvnimi kovinskimi elektrodami znamke MN-5 in OZB-1, kot tudi z ogljikovo elektrodo pri konstantni jakosti toka.

Tudi pri varjenju z medenino in bakrom številni varilci uporabljajo palice, ki vsebujejo cink. Njegovo izhlapevanje pomaga ohladiti površine materiala, ki se hitreje vari, in izboljša kakovost zvara. Toda v procesu dela cink oddaja strupene pline, zato morate pri delu z njim nositi masko ali respirator.

Aluminij

Ta kovina se segreva pri nizkih temperaturah. Torej se čisti aluminij tali pri temperaturi 660 ⁰ С, njegove zlitine pa pri 2000 ⁰ S. Zato se namesto standardnih elektrod uporablja z žico, ki je po sestavi podobna aluminijevi. Na primer, elektrode za aluminij OZA-1 in OZA-2 se pogosto uporabljajo v podjetjih in v podjetjih težka industrija za varjenje avtomobilskih delov.

Zaključek

Naprava za ročno električno varjenje je koristna stvar ne samo v proizvodnji, ampak tudi v gospodinjskih zadevah. Skoraj vsak kovinski pripomoček se lahko sam vari doma, če poslušate nasvete strokovnjakov in imate osnovno znanje in veščine za delo z obločno varjenje.

Najpomembnejši element pri delu na varilni opremi je upoštevanje varnostnih ukrepov, saj se lahko naučite variti kovino tudi s poskusi in napakami, vendar ne smete eksperimentirati z lastnim zdravjem.