CNC stroj, kaj je to?

Pogosto lahko slišite o univerzalnih CNC sistemih. Kaj je to, lahko preprosto pojasnite - pametne stroje, ki lahko samodejno izvedejo celoten cikel obdelovalnih delov. Montažer je dolžan naložiti program in vstaviti obdelovanec.

Načelo delovanja

Najnovejše različice strojev so nepredstavljive brez CNC sistemov. Kaj je to? V okrajšavi je več pomenov: H - numerično, P - program, Y - kontrola. Iz dekodiranja je razvidno, da se odčitavanje stanja posameznih strojnih vozlišč pojavlja v kodni obliki. Centralni procesor nenehno obdeluje enote in ničle.

Na osnovi CNC sta uporabljeni dve vrsti krmilnika. Kaj je to? Vse deluje tako kot namizni računalnik. Za sledenje strojnih osi se uporablja samo en krmilnik. Drugi se glasi stanje perifernih naprav senzorji, varnostni sistemi.

Sodobni CNC stroji so opremljeni z dodatnim računalnikom. Potreben je za izvedbo kompleksnih nalog z enim klikom in omogoča tudi vizualizacijo trenutnega procesa. Vsi podatki, ki se v primeru nenadnega izpada električne energije ne izgubijo, so shranjeni na trdem disku.

Figurativni opis opreme

Rezanje kovin je trenutno povezano s kratico CNC. Kaj je to, lahko ponazorimo s primerom običajne vaje:

• Roke lahko uporabite za obdelavo vrtalnika obdelovanca s katere koli strani. Podobno lahko na stroju z več osmi premikate orodje iz katerekoli koordinate.
• CNC sistem omogoča hkratno gibanje osi. Kopiramo prostorninsko premikanje in dobimo izdelke, ki so idealno geometrijsko oblikovani.
• Roke je nemogoče izmeriti. CNC stroji nenehno spremljajo položaj rezilnega mehanizma in korekcijo, ko se obremenitev samodejno spremeni.

Okrajšava

Za CNC dekodiranje:

1. H (numerično) - vse matematične operacije se izvajajo v binarni kodi. Krožne in linearne premike se z določeno stopnjo pretvori v količine (pogosto se najde natančnost 0,01 mikrona).
2. P (programska oprema) - vse faze procesa so zapisane v obliki preprostih ciklov. Naloga operaterja je izbira določenih parametrov glede na podrobnosti risbe. Obdelava po nalaganju v spomin ne zahteva človeškega posredovanja. Včasih se popravki opravijo na koncu cikla rezanja.
3. U (nadzor) - proces obdelave je popolnoma avtomatiziran. Nevidno je nadzor obremenitev vzdolž osi, položaj krožnih in linearnih senzorjev. Upoštevani so tudi mehanski odmiki, vnaprej določeni koeficienti trdote obdelovanca in vpliv temperature okolice.

Okrajšava CNC dešifriranja skriva obsežnejše: nadzorni sistem lahko hkrati izvaja desetine sto operacij. Kompleksni modeli lahko imajo več kot 12 osi. Natančnost gibanja je večja od 0,01 mikronov. Deli, izdelani na takih strojih, se uporabljajo v vesoljskih plovilih, mikrokirurgiji in natančnih mehanizmih.

Področja uporabe

Programska oprema za numerično krmiljenje je pogosto vgrajena v staro opremo, kjer so ohranjene mehanike, ki so sprejemljive za tolerance. To so lahko lesnoobdelovalni stroji tiskana vezja o delu s kovinami. Praktično vsaka konstrukcija je lahko opremljena s CNC sistemi, kjer sta prisotni vsaj dve kontrolirani osi.

Na sodobnih CNC strojih postavimo skoraj vedno. To so lahko:

• Rezalniki za plazmo;
• mlini za prebadanje;
• Hidravlične stiskalnice;
• stružnice za struženje in struženje;
• portali;
• kjer je prisotna koordinatna obdelava;
• Tiskalniki 3D.

Kompleksna orodja z vizualizacijo ne zahtevajo poglobljenega poznavanja tehničnih enot od operaterja. V celoti se lahko osredotoči na izvajanje tehnologije. Glavna naloga je izbrati pravo orodje, izbrati sidrne točke za del in nadzorovati nastale dimenzije.

Večino matematičnih izračunov opravi stroj. Torej, da izvedemo rez vzdolž kroga, je dovolj, da označimo središče, polmer in smer. Če orodje gre vzdolž konture, se prikaže samo končna točka vsakega odseka.

Vodstvene ekipe

NC programi imajo standardni pogled na skoraj vsak sistem proizvajalca. Strojne kode so razumljive strojni opremi in se enostavno prenašajo z enega stroja na drugega. Vizualna zasnova je pogosto drugačna.

Stroje je mogoče dopolniti z edinstvenimi aplikacijami za hitro ustvarjanje programov nadzora. Takšen razvoj je prisoten v sistemih Heidenhain, Siemens. Upravljavcu omogoča življenje tako imenovanih standardnih ciklov.

Bolj preprosto, nadzorni programi so ustvarjeni na vašem osebnem računalniku in preneseni na napravo z uporabo USB-pomnilnika. Vendar pa mnogi proizvajalci še vedno uporabljajo stroga pravila za pisanje kode. Vendar pa je ta sistemska pregrada zlahka odpravljena z namestitvijo dodatne programske opreme.

Aplikacije za pisanje nadzornih programov so priložene napravi, ki je na voljo na internetu. Prav tako jih lahko vedno kupijo avtorji. Hekirane različice so nezakonite, vendar so tudi prosto dostopne.

Kateri sistemi so tam?

Trenutno je v Ruski federaciji nekaj CNC sistemov: Fanuc za majhne stroje, Heidenhain se odlikuje po preprostosti ustvarjanja programov neposredno iz upravljalne konzole, Siemens je izbran zaradi svoje vsestranskosti in zmožnosti hitre nadgradnje stroja.

Našteta podjetja so najbolje prodajana. Obstajajo številni drugi sistemi: Balt Systems je domače podjetje s tujo preteklostjo, Okuma je azijski konkurent (Japonska), Mitsubishi Electric, Schneider Electric (Francija).