Kontrolni ventil za vodo za črpalko: vrste, delovanje, vgradnja

V sistemi za oskrbo z vodo Uporaba ventilov je obvezen ukrep, ki omogoča optimalno regulacijo kroženja vode. Za uporabo te strojne opreme obstajajo različne konfiguracije, toda ne glede na namestitvene sheme je naloga enaka - zagotoviti nadzor pretočne zmogljivosti na določenem odseku. Še posebno danes protipovratni ventil za vodo za črpalko, zaradi katere je učinkovitost uporabe črpalnih postaj in naprav, ki vzdržujejo zadostno raven tlaka v vezju.

Naprava ventila

Standardne modele ventilov sestavljajo dva valja, ki sta pravokotna drug na drugega, ki sta povezana tako, da nastane ena votlina. Konci teh valjev imajo različne izhode - eden je priključen na šobo črpalke ali drug vodovodni kanal, drugi pa je pridušen. Tako se ustvari nadzorovana votlina, katere mehanizem zaprtja (loput) ureja prehod vode v eno smer. Spet lahko obstajajo različni principi delovanja tega nadzornega sistema, standard pa je način delovanja, v katerem bo stanje odprtega ventila ustrezalo normalnemu delovanju sistema. Seveda so lahko parametri naprave različni. Na primer, obstaja protipovratni ventil za vodno črpalko, ki je opremljen s hidroakumulatorjem. Naprava takšnih modelov je posebej osredotočena na možnost integracije med njimi črpalka in lijak, ki zavaruje opremo pred vodnim udarcem.

Načelo delovanja

V normalnem stanju je lahko ventil zaprt ali odprt. V določenih okoliščinah se začne aktiviranje zasuna ali armature armature. Tak učinek je lahko povečan pretok vode, spremembe njegovega volumna, povečanje ali povečanje tlaka itd. Mehanski ventili se praviloma na zgoraj omenjene dejavnike samodejno odzovejo s svojimi občutljivimi elementi in delujejo tudi tako, da zagotavljajo oviro s klado. Kot za občutljive elemente je mogoče kontrolirati vodni ventil črpalke z istim zapornim mehanizmom. Na primer, povečanje energije tlaka bo neposredno vplivalo na tuljave in delovalo bo. Ravnotežje med različnimi stanjami blokirnega mehanizma je med silo vzmeti, ki lahko deluje na zapiranje ali odpiranje ventila, in vzdrževani medij z naraščajočo močjo pretoka ga bo vedno preprečil.

Klasifikacije ventilov

Obstajajo tri glavne značilnosti, po katerih se ventili razlikujejo. To je sprožilni sistem prekrivajočega se mehanizma, materiala izdelave in vrste konstrukcije lopute. Prva razvrstitev je bila že delno obravnavana. Gre za začetno stanje, v katerem je ventil. V stalnem delovnem položaju je lahko odprt (najpogostejša konfiguracija) in zaprt. Ta klasifikacija je lahko vezana tudi na ventile, ki so nameščeni na vodoravni konturi cevovoda in univerzalni ventili z ventili, ki omogočajo integracijo naprav tudi na vertikalnih kanalih. Obstajajo vrste protipovratnih ventilov in odvisno od materiala izdelave. Ohišje je lahko izdelano iz brona, jeklenih zlitin, medenine, titana in drugih kovin. Pomembno je, da so odporni na udarce, toplotno odporni in odporni na korozijske procese. Za zagotovitev tesnosti zapornic se uporabljajo tesnila, ki so lahko izdelana iz plastike, gume ali na osnovi trdne površine. Vrste izdelkov, ki se razlikujejo glede na vrsto samih zavihkov, je treba obravnavati ločeno.

Dvižne naprave

Takšni modeli so osnovna rešitev in predstavljajo zasnovo z drsnim ventilom kot vrata. Premika se naprej in nazaj, odvisno od smeri gibanja vode skozi sedlo. V standardni izvedbi ima ventil dvigala veliko prednosti, kot je visoka tesnost in zanesljivost, vendar je njegova uporaba omejena z občutljivostjo na onesnažene tokove.

Obstaja še ena omejitev. Pristanek koluta na sedlu se izvaja pod delovanjem njegove mase, zato se odpravi možnost namestitve elementa na odseke navpičnih cevi. Vendar pa je ta problem rešen s spremembo izdelka. Na navpično cev je mogoče namestiti kontrolni dvig, če je nanj nameščena vzmet.

Vrtljive naprave

V takih ventilih ima os sedla eno smer, pri čemer tok vode poteka skozi ventil. Če je pretok medija odsoten ali ima premalo energije gibanja, potem je kanal blokiran s kolapsom. Praviloma povratni rotacijski ventil zagotavlja lokacijo zaskočitve nad osjo prehoda. Vpliv prehodne vode zavrti loputo pod določenim kotom in tako odpre kanal. Ko se medij ustavi, se mehanizem porušitve pod lastno težo nasloni na sedlo.

Pomanjkljivost takih sistemov je, da lahko trenutek spuščanja loput spremlja učinek šoka. Pri majhnih mehanizmih to nima negativnih učinkov, vendar modeli z velikim premerom od udarca lahko ne uspejo. Zato so na voljo posebni sistemi za zaščito protipovratnega ventila, vključno z vodnim kladivom. Pravzaprav je ta pojav povzročil ločevanje rotacijskih mehanizmov v tolkal in nenaklonjen. Drugi, večji ventili so opremljeni z napravami, ki zmehčajo prileganje sedlu. Še posebej so lahko naprave za tovor in dušenje.

Kontrolni ventil za tip rezin

Gre za sodobnejšo in tehnološko rešitev, katere prednosti vključujejo kompaktne dimenzije. Ta optimizacija je dosežena zaradi odsotnosti prirobnic, ki v tradicionalnih ventilih povečujejo dolžino in debelino konstrukcije. Poleg tega je lahko masa tipičnega medplastnega elementa večkrat manjša v primerjavi z drugimi tipi ventilov. Na razpoke cevovoda je nameščen povratni protipovratni ventil z uporabo oblog, ki so primerne za določen kraj delovanja. Ponavadi so izbrani s pričakovanjem stika z delovnim okoljem. Temu je treba dodati še pomanjkanje omejitev v zvezi z montažo na horizontalne in vertikalne odseke plinovoda. Obstajajo tudi posebne modifikacije mehanizmov, ki odstranjujejo statični naboj skozi navojne luknje. Ta funkcija omogoča namestitev elementa v infrastrukturo kanalov, ki strežejo agresivna okolja.

Preverite namestitev ventila

Najprej se določi konfiguracija namestitve. Obstajata dve glavni shemi za razporeditev takih ventilov - pred črpalko in po raglji, to je v območju sesalne cevi. Druga metoda je bolj zaželena, saj vgradnja protipovratnega ventila pred črpalno opremo pogosto povzroči zmanjšanje količine vode, ki teče v sesalno šobo. Poleg tega bo ob naslednjem zagonu črpalka zajela tudi ta volumen.

Prva možnost namestitve zahteva, da izvajalec preveri korito vode. To je potrebno, če boste v bližnji prihodnosti morali opraviti vzdrževanje na delovnem mestu. Neposredna vgradnja se izvaja preko celotne opreme črpalke. Praviloma se v infrastrukturo s pomočjo tesnil, istih prirobnic, navojnega priključka in v redkih primerih s pomočjo adapterjev vnese protipovratni ventil za vodo za črpalko.

Značilnosti montaže na vrtine črpalke

Takšna oprema se lahko dopolni z več ventili hkrati. Običajno je v spodnjem delu šobe nameščen en element, ki se nato spusti v vodnjak ali vodnjak, drugi pa v prostor pred hidravličnim rezervoarjem. Namestitev se izvaja z uporabo fitingov in spojk ustreznega premera. To se izvaja v skladu s standardno shemo z uporabo sredstev za tesnjenje - na primer FUM trak. Z vidika postavitve naprave je pomembno, da protipovratni ventil na vodi za črpalko za vrtanje v smeri odpiranja sovpada z gibanjem medija. Če se načrtuje vključitev takšnega ventila v avtonomni sistem oskrbe, je treba upoštevati raven delovnega tlaka in premer nominalnega prehoda.

Zaključek

Pri funkcionalnem polnjenju črpalne opreme je ventil le eden od elementov vgradnje. In vendar se njegova naloga ne sme podcenjevati. Pravilno izbran in nameščen protipovratni ventil za črpalko ne more samo zaščititi sistema pred vodnim udarcem, prelomi cevovodov in drugimi težavami, temveč ga tudi optimizirati v smislu prihrankov. S poljubnim prehodom vode v nasprotno smer je potrebna dodatna energija črpalke. Če bodo takšni pojavi urejeni samodejno, bodo ti stroški izključeni sami. Vendar pa bo ventil potreboval minimalno vzdrževanje. Preveri se kot del splošne revizije cevovoda in praviloma ta ventil ne povzroča posebnih težav.