Kroglični mlin: načelo delovanja, značilnosti

2. 4. 2019

Kroglični mlin, imenovan posebna oprema za brušenje trdnih materialov. To so rudni ali nekovinski minerali, gradbeni materiali itd. Drobljenje v njih poteka s pomočjo trdih kroglic. Od tod tudi njihovo ime.

Gradnja

Glavni element takšne opreme, kot je kroglični mlin, je poseben boben, ki je običajno valjaste oblike. Delno je njegov volumen napolnjen s trdo kroglo. Lahko so izdelani iz jekla, litega železa, aluminija itd. Včasih se namesto krogel uporabijo brusna telesa in druge oblike: cilindrični, kvadratni itd. Obratno telo mlinca pogosto prenaša električni motor. Najenostavnejši modeli so lahko opremljeni z običajnim vrtljivim gumbom.

kroglični mlin

Da bi podaljšali življenjsko dobo bobnov, pri izdelavi mlinov iz notranjosti sten, prevlečenih s posebnimi materiali, odpornimi na obrabo: trde zlitine manganova jekla, površinski materiali.

Vsi drobilniki tega tipa imajo posebnost, da so kamnine in drugi trdni materiali zdrobljeni v delce z nepravilno drobitvijo in grobo površino. Spodaj je prikazan standardni mlinski kroglični mlin. Kot lahko vidite, ima ta vrsta opreme ne posebej zapleteno strukturo.

Kroglični mlin: načelo delovanja

Brušenje trdih materialov v bobnu je posledica gibanja kroglic. Kamnine se lahko zmečkajo do različnih velikosti zrn. Delovanje mlinov se spreminja. Zadnji parameter je odvisen od oblike brusnih teles, stopnje bobnastega polnjenja in hitrosti vrtenja. V procesu obdelave mlin na skale lahko delujejo dve sili: šok in abraziv. Pravzaprav je sam proces drobljenja precej dolgotrajen postopek. Lahko se nadaljuje z uporabo opreme, kot je kroglični mlin, mogoče od nekaj ur do nekaj dni.

krogličnih mlinov

Sorte

Mlini tega tipa se lahko razvrstijo po naslednjih merilih:

  • Po območju uporabe. Mlini so laboratorijski in industrijski. Prva vrsta se uporablja za drobljenje majhne količine trdne snovi, ima majhne dimenzije. Previsoka zmogljivost takšne opreme ni nič drugačna. Industrijski mlini so namenjeni za drobljenje velikega števila kamnin in se najpogosteje uporabljajo za izdelavo različnih vrst gradbenih materialov.

  • Po vrsti gradnje. V podjetjih in laboratorijih se lahko uporabljajo naprave z enim ali dvema bobnovoma.

  • Glede na pogoje dela. V zvezi s tem obstajajo mlini, suho in mokro mletje. Prvi tip se običajno uporablja za izdelavo različnih vrst gradbenih materialov. Mokro mletje se uporablja predvsem za drobljenje predhodno razrezane plastike in razpršenih mas. Takšna oprema je običajno nameščena v trgovinah podjetij, ki se ukvarjajo s proizvodnjo stekla, keramike in barvnih materialov.

  • Z razkladanjem. Na tej podlagi se odlikujejo mlini za rešetke in odtoke. V prvem primeru je raztovarjanje prisilno. Takšne naprave veljajo za bolj produktivne. Pri drenažnih mlinih se končna kaša izliva skozi os.

  • Po vrsti ukrepa. V zvezi s tem, odlikuje oprema za stalno in periodično ukrepanje.

Načelo delovanja krogelnega mlina

Glavni načini delovanja

Trdni materiali se lahko meljejo v mlinah do finih ali grobih zrn. V tem primeru podjetja običajno uporabljajo dva načina delovanja: abrazijo in udarce. V prvem primeru so najpogosteje pridobljeni praški z zelo drobnimi zrni. Shock način se uporablja za drobljenje materialov do velikih delcev. Kamnina v mlinu se bruši pri ne preveliki hitrosti vrtenja. V tem primeru se kroglice ne ločijo od sten bobna, temveč se preprosto premaknejo glede na njegovo površino in med seboj. Pri visokih hitrostih letijo navzgor in padajo na skalo, kar povzroča udarno obremenitev.

Drsni način

Da bi kroglični mlin deloval z največjo zmogljivostjo, mora biti v bobnu določena količina brusnih elementov. Če jih je premalo, bo oprema prešla v tekoči, neučinkovit način obdelave kamnin. Dejstvo je, da z nezadostno skupno težo kroglic, se prenehajo premikati med seboj, drsijo vzdolž sten bobna z eno samo maso. Istočasno se območje njihovega stika z obdelano kamnino bistveno zmanjša, posledično pa se zmanjša tudi produktivnost. Optimalna teža brusnih elementov je 1,7-1,9 kg na liter volumna bobna.

specifikacije krogličnih mlinov

Blagovne znamke krogličnih mlinov

Oprema te vrste danes proizvajajo številna podjetja. Precej priljubljeni so, na primer, naprave znamke Retsch. Delo krogličnega mlina tega proizvajalca je lahko neprekinjeno. Tudi ti modeli so programirani med zagonom. Tehnične značilnosti tovrstnih mlinov so predstavljene v spodnji tabeli (npr. Retsch PM 100).

Parameter

Pomen

Število mest za brušenje

1

Brusilno steklo

12-500 ml

Pasovna širina

220 ml

Teža

80 kg

Končna finost mletja

Manj kot 1 mikron

Dimenzije

630x468x415 mm

Od industrijskih modelov je kroglični mlin MSHT, ki ga proizvaja Uralmash, zelo priljubljen. Modeli te blagovne znamke zelo kakovostno zmeljejo material, celo velike trdote. Spodaj so prikazane značilnosti mlina MŠЦ-2700х3600.

Diagram krogličnih mlinov

Parameter

Pomen

Premer bobna

2700 mm

Dolžina bobna

3600 mm

Moč motorja

400 kW

Volumen bobna

17,5 mm

Obratovalna napetost

6000 vatov

Teža

86 t

Uspešnost

22-63 t / h

Kot lahko vidite, je ta oprema zelo zanesljiva in produktivna - sodoben kroglični mlin. Lastnosti zgoraj navedenih modelov to v celoti potrjujejo. Z uporabo te opreme lahko hitro in ob istem času zdrobite vse potrebne trdne materiale z maksimalno kakovostjo. Področje uporabe krogličnih mlinov je dejansko nenavadno široko.