Sidrna veriga: dolžina, naprava, vrste

V sistemu sidrnih mehanizmov ladij je ena najpomembnejših elementov veriga. Služi za snop ladijskega trupa in sidro. Kljub navidezni enostavnosti naprave ima ta komponenta lahko različne strukture in velikosti. Poleg tega je sidrna veriga v nekaterih sistemih opremljena s pomožnimi funkcionalnimi napravami. Najprej pa se splača ukvarjati z oblikovno in proizvodno tehnologijo te naprave.

Verižna naprava

Prve sidre so bile narejene iz kamna in lesa, funkcijo priključka pa so opravljale vrvi. In šele pred nekaj stoletji je gradnja kovinskih konstrukcij z verigo, ki lahko vzdrži več deset ton, vstopila v prakso ladjedelništva. Sistem je sestavljen iz zaporedno povezanih povezov lokov in ločljivih elementov. V kompleksni obliki sidrna verižna naprava vključuje tudi sredstva za pritrditev na vmesni nosilec, pritrdilni lok na plovilo in pisalni stroj, ki po potrebi (praviloma v izrednih razmerah) omogoča sprostitev jedkanega vezja. Ekstremni členi so izdelani z vzporednimi stranicami brez opornikov (sredinska navpična prečka znotraj povezave). To omogoča bolj priročno povezavo elementov s pritrdilnimi točkami - na vrtljive ali gume.

Proizvodne tehnike morskih verig

Proizvodnja verige je organizirana v industrijskih pogojih, čeprav se lahko majhni izdelki izvajajo tudi ročno v majhnih obrtniških delavnicah z metodo kovanja. Velike jeklene vezi prepletajo iz posebej pripravljenih cilindričnih palic. Pred upogibanjem se gredice izrežejo s posebnimi noži ali žagami, po katerih se segmenti položijo v vrsto. Kosi jeklenih palic enake dolžine se pošiljajo za niansiranje - proces čiščenja kovinskih površin pred korozijo. Ne stane izdelava sidrne verige in brez brušenja. V ta namen se ne uporabljajo abrazivna orodja in potrošni material, temveč se uporabljajo prazni deli. Postavljeni so v poseben boben, katerega rotacija vodi do trenja palic skupaj. Pod težo lastne teže z udarnimi gibi izvajajo brušenje svojih površin.

Najpomembnejša naloga pade na stroje neposrednega tkanja. V sodobnih izdelkih so to robotske naprave, ki jih funkcionalni organi izmenično zapirajo segmente jeklenih palic, jih upogibajo z močnimi vzvodi, zaradi česar loki tvorijo verigo. Da bi olajšali delovanje deformacije, se lahko kovina segreje.

Chain Covers

Celoten sistem sidrne infrastrukture med delovanjem je izpostavljen različnim agresivnim okoljem. Zato se za sidrne verige uporabljajo zlasti naslednji zaščitni premazi: t

• Ohranjanje maziva. Tehnološka obloga za skladiščenje in transport strukture, ki omogoča zaščito površine proizvoda od atmosferskih padavin in neugodne mikroklime v prostorih z dolgoročno vsebino.
• Hladno pocinkana. Lahka različica univerzalnega zaščitnega premaza, ki varuje verigo pred škodljivimi učinki širokega spektra - od sončne svetlobe do kemičnih reakcij kovine z alkalijami.
• Vroče pocinkanje. Bolj zanesljiv premaz za zaščito pred vplivi okolja, bolj osredotočen na zagotavljanje trajnosti kovine pred korozijo.
• Barvanje. Dekorativni zaščitni ovoj, ki služi za podajanje površine verige tehnične in fizične stabilnosti ter vizualnega videza.

Treba je omeniti, da protikorozijska zaščita zmanjša končno raztezanje konstrukcije za povprečno 20%, natezno trdnost pa za 10%. Zato, tehnologi ne zlorabljajo takšnih sredstev za zaščito, poskušajo določiti lastnosti odpornosti pred korozijo v fazi legiranja zlitine za cilindrične palice-prazne.

Dimenzije konstrukcije

Značilnosti verige se določijo v fazi projektiranja s težo osnovnega sidra in premikom plovila. Debelina izdelka se giblje od 11 do 100 mm. V tem primeru najmanjši prerez 11-13 mm tvori trdne elemente brez ločevanja z loki. Kar zadeva dolžino sidrne verige, je sestavljena iz skupine segmentov (v povprečju od 10 do 13) in je 25-27 m. V masivnih konstrukcijah lahko teža enega elementa doseže 150 kg, v praksi pa je to dovolj, da se zadrži ladja s tovorom okoli 400 kg. t.

Vrste verig

Glavna klasifikacija, glede na operativne zmogljivosti izdelka, je značilnost moči. To je odvisno od obsega zasnove, končne obremenitve in narave konfiguracije. Glede na strukturno shemo ob upoštevanju indeksa trdnosti se razlikujejo naslednje vrste verige sidra:

• Normalno. Debelina palice se giblje od 11 do 73 mm. To so verige iz jekla razreda 1a po varjeni ali kovani metodi.
• Verige s povečano močjo. Kaliber palice lahko doseže debelino 152 mm. Uporabljeno jeklo je kategorije 2a, liti modeli pa so izdelani iz zlitine kategorije 26. t
• Verige visoke trdnosti. Pri proizvodnji se uporabljajo isti načini kovanja in varjenja, pri čemer ima jeklo lahko kategorijo 36 z debelino palice do 152 mm.

Vrste povezav

Verige so dopolnjene s povezavami različnih oblik in pomožnih elementov, ki zagotavljajo močnejše in ergonomske povezave. Odvisno od namena in pogojev delovanja lahko sidrna veriga vsebuje naslednje komponente:

• Skupne povezave. Sestavite iz verižne vrvi. Parametri povezav so povsod enaki, ne glede na način izdelave.
• Povečane povezave. Strukturno je to ista splošna povezava, vendar v večji različici.
• Povezovalna povezava. Uporablja se za združevanje posameznih delov sidrnega sistema zunaj glavne linije.
• Končaj povezave. Vgrajen je v konstrukcijo na koncih glavnih in sidrnih lokov.

Kot pomožne elemente se uporabljajo prej omenjeni vrtljivi in ​​gumijasti vijaki. Njihove naloge, odvisno od konfiguracije sidrnega sistema, se lahko izrazijo z zagotavljanjem svežnjev med korenskimi oklepaji, glavnimi verižnimi segmenti in sidrno škatlo.

Označevanje verige

Za določitev dolžine jedkane verige so krmilne naprave za armaturo opremljene s posebnimi števci. Obstaja pa tudi vizualni način označevanja verige z barvami v različnih barvah na vsakih 20 metrov, na primer, označevanje sidrnih verig na minimalni ravni 20 metrov se izrazi z eno rdečo povezavo. Na ravni 100 m se uporablja zasnova iste barve, ki pa se že uporablja za pet povezav. Na 200 metrih najdete pet belih členov itd. Splošna oznaka sidrnega izdelka z verigo bo vsebovala tudi informacije o tehničnem nadzoru, velikosti okvirja, blagovni znamki in datumu preskusa.

Zaključek

Tehnično-konstrukcijska naprava verižne vrvi za sidro se več stoletij ni spremenila. To je posledica visoke zanesljivosti naprave in preproste sheme njegovega delovanja. Spreminjajo se samo metode sidrnih verig, uporabljene zlitine in sredstva zunanjega zaščitnega tretiranja. Izboljšani so tudi kontrolni mehanizmi za zasnovo, ki omogočajo lažje ravnanje s sidrom. V najnovejših sistemih se na primer pojavijo avtomatski in daljinski pogoni strojev, ki sproščajo verigo.