Krožna žaga, ki se običajno imenuje krožna, je produktivno in priročno orodje. Uporablja se lahko za opravljanje velikega števila nalog. Morda ste lastnik ali pa samo načrtujete nakup. Vendar, ko rezanje velike količine materiala za delo s takšno napravo je precej težko. Da bi olajšali ta proces, lahko uporabite tabelo, ki jo lahko naredite sami. Ta zamisel je enostavna za uporabo in pred začetkom dela morate pripraviti deske in vezan les.
Ročna žaga se nahaja na dnu delovne površine, delovni disk pa je v reži. Po vklopu opreme se disk vrti in ko je žagan les, se začne postopek rezanja. Največja debelina obdelovanca bo odvisna od moči žage in velikosti diska. Pri izbiri orodja je treba upoštevati debelino namizja, na katerem se bo okrepila.
Če se odločite za mizo za krožno žago z lastnimi rokami, potem morate najprej skrbeti za razpoložljivost določenih materialov in orodij, med njimi pa je treba poudariti:
Če se odločite, da boste sami začeli izdelovati tabelo, potem morate imeti spretnosti za rezanje lesa. Kot pri vezanem lesu mora biti debelina 20 mm ali več. Če iščete desko, bodite pozorni na tisto, katere dimenzije so 50 x 100 mm. Toda palica mora imeti kvadratni prerez s stranico 50 mm. Potreboval bo noge.
Prav tako bi se morala založiti na električni sestavljalnik, izvijač in ročni mlin. Vijaki bodo uporabljeni kot pritrdilni elementi. Konstrukcijo po izdelavi je treba lakirati, da se podaljša življenjska doba. Preden naredite mizo za krožno žago z lastnimi rokami, se morate odločiti za njeno velikost, ki bo odvisna od dolžine obdelovanca.
Rez je gladkejši in natančnejši, če obdelovanec stoji na celotni ravnini mize. Vendar pa parametri delovne površine ne smejo biti preveliki, saj bo gradnja nereda. Morate priti na srednjo, vendar višina mize običajno izberejo posamično, je odvisno od rasti upravljavca.
Sledite risbi mize za krožne žage, da se izognete številnim napakam. Če se še vedno ne morete odločiti o velikosti delovne površine, lahko vzamete za podlago naslednje parametre: 50x50x25 cm, ki so primerni za manjšo delavnico. Morda boste potrebovali stikalo in vtičnico, kot tudi segment električnega kabla. To pa velja, če nameravate posodobiti električno opremo.
Z uporabo 20-mm vezanega lesa morate dokončati obdelovanec za namizno ploščo, voditi ga morate po izbranih dimenzijah. Platno je označeno z oznako in ravnilom, nato pa razžagano z električno vbodno žago. Robovi morajo biti strojno obdelani. Material je brušen.
Na spodnji strani namizja morate označiti žago. V ta namen se rezilo obrne, žaga pa mora biti nameščena brez diska na predvidenem mestu. Tako lahko označite parametre podplata. S pomočjo rezkala v mizici je vdolbina izvedena v območju od 8 do 10 mm, potrebno pa je slediti sedežu, ki je bil vnaprej označen.
Izdelava mize za krožno žago z lastnimi rokami, v naslednjem koraku lahko poskusite na žagi in po potrebi prilagodite njen položaj. Potem so označene točke pritrditve, kot tudi reža za zobati disk. Če bo rezanje materiala izvedeno pod različnimi koti, je treba pri označevanju rež upoštevati ta trenutek. V tem primeru bo luknja imela trapezni odsek, slika naj bo navpično navzdol.
Na dnu delovne površine s pomočjo ravnila in svinčnika je potrebno opraviti označevanje za vložke Noge tabel bodo kasneje fiksirane. Rebra morajo biti narejena iz desk, katerih dimenzije so 50 x 100 mm. Ti elementi se nahajajo okoli oboda, vendar jih je treba odstraniti iz robov mize za 10 cm.
Plošča mora biti pritrjena na površino in obrezana na obeh straneh, nato pa ravnilo označi središčnico, na kateri bodo nameščeni vijaki. Od vsakega roba robov jih je treba odstraniti za 5 cm, razporejenih v korakih po 20 cm po celotni dolžini. Pri izdelavi mize za krožno žago z lastnimi rokami je potrebno skozi oznako izvrtati luknjo.
Za vzdolžna rebra označite z rezalnimi deskami. Pritrjeni so na mizo pri lepilo za les, in nato vpne s sponkami. Namesto stranskih ojačitev so označeni, jih je treba rezati in zalepiti. Konstrukcijo je potrebno dodatno zategniti z vijaki, ne da bi odstranili objemke. Za njih so odprtine pripravljene od zunaj, tako da so pokrovčki popolnoma vdolbljeni. Ojačevalci se zategnejo s samoreznimi vijaki, ki so nameščeni na vsaki strani. Objemko lahko odstranite, kar vam omogoča, da razumete, kako bo izgledala miza.
Izdelava mize za ročno krožno žago, v naslednjem koraku lahko začnete izdelovati noge z deskami dimenzij 50 x 100 mm. Noge je treba izdelati ob upoštevanju, da je bilo udobno za delo. Ta parameter v povprečju doseže 110 cm, plošča pa mora biti razrezana vzdolž vzdolžne osi, kar zagotavlja enostaven kot na eni strani.
Blazinica se nanese na delovno površino, tako da bo med namestitvijo malo stala na površini. Noge so pritrjene na zunanjo stran elementov, da se strdi, zato je treba uporabiti vijake. Da bi dosegli stabilnost, lahko uporabite estrihe, izdelani so iz kvadratne palice s stranico 50 mm.
Krožne žage s pritrditvijo na mizo so zelo enostavne za uporabo. Na naslednji stopnji lahko naredite orodje za fiksiranje. Za to je podplat pritrjen na vijake in delovni disk mora gledati v režo. Oznaka se namesti na mizo, kar olajša rezanje. Tabelo za zaščito pred vlago in olajšanje drsenja slepih kovin mora biti prekrito z lakom, nanesenim v več plasteh.
Ko je nekdo pripravljen, lahko odpravite težavo z vklopom in izklopom opreme. Če imate ustrezno znanje s področja elektrotehnike, lahko preklopite s tipko za vklop / izklop. Kontrolni gumb je nameščen na zunanji površini reber.
Če ste naredili mizo za ročno krožno žago z lastnimi rokami, vendar je avtomatizacija delovanja električne opreme za vas pretežka, lahko ključ izvlečete s pomočjo žice in napravo lahko vklopite in izklopite z napajalnim kablom. Zgornja tabela je zelo preprosta. Naloga proizvodnje se lahko ukvarja z vsakim domačim obrtnikom. Če želite razširiti funkcionalnost, lahko poskrbite za varnost tako, da bo oblikovanje bolj zapleteno.
Ročna krožna žaga z mizo za mizo je lahko v veliko pomoč tistim, ki radi delajo z lesom. Če moraš precej pogosto izrezati les, je vredno, da en dan porabiš za izdelavo takšne strukture, ki bo trajala dolgo in bo povečala produktivnost.