Navojni priključki. Navojna priključna miza

V vseh industrijskih panogah so široko uporabljeni vtični spoji tehničnih delov, izdelanih z navojnimi profili (trapezni, trikotni, polkrožni, pravokotni itd.). Osnova navoja je načelo vijačnice. Če se na površini stožca ali valja prereže utor, potem rezalni rob orodja ustvari spiralno površino, katere ravnina je odvisna od oblike rezalnega roba. Oblikovanje spiralne izbokline si lahko predstavljamo kot gibanje kvadrata, trapeza, trikotnika vzdolž površine stožca ali valja, tako da se vse točke premikajo vzdolž vijačnice.

Vrste navojnih povezav in njihov namen

Navoj je navoj za povezavo dveh delov, od katerih ima eden zunanji, drugi pa notranji navoj. Glede na operativno uporabo spojine obstajajo posebne in splošne aplikacije, ki se uporabljajo za povezovanje enega tipa elementov določenega mehanizma. Nit, dobljen na zunanji cilindrični površini, se imenuje zunanja (običajno vijak), in nastala na notranji valjasti površini se imenuje notranja (običajno matica). Navojni priključki delov se pogosto uporabljajo v strojništvu (v večini sodobnih prevozov je več kot 60% vseh elementov navojnih). Prva skupina vključuje:

• pritrdilni elementi (palčni, metrični), ki se uporabljajo za ločljivo priključitev strojnih delov;
• kinematične (pravokotne in trapezne), ki se uporabljajo za vijake vretena, mize merilnih naprav in vijake za podporo obdelovalnih strojev itd., pri čemer je glavna zahteva, da se zagotovi natančno gibanje z najmanjšim trenjem;
• ojačitev in. t cev (cev stožčaste, stožčaste, cilindrične in metrične), ki se uporabljajo za ventile in cevovode za različne namene, katerih glavna naloga je ustvariti tesnost povezav.

Profil prereza navojnih povezav je razdeljen na potisne, trikotne, okrogle trapezne in pravokotne. V smeri zavojev so razdeljene na desno (zavite v smeri urinega kazalca) in levo (zavite v nasprotni smeri urinega kazalca). Po številu dogodkov so navojne povezave razdeljene na več in posamezne. Značilnosti veljajo za vse navojne povezave. GOST 9150-81 vzpostavlja edini nominalni profil zanje.

Glavni parametri navojnih povezav

Glavni parametri so:

• d (D) je zunanji premer, katerega nit je običajno označena;
• d1 (D1) - notranji premer vijaka (matice);
• d2 (D2) je povprečni premer, to je premer valja, ki je koaksialen z navojem;
• P-korak ustreza razdalji med sosednjima enakima (levo ali desno) stranskima robovoma profila v smeri, ki je vzporedna z osjo navoja;
• t-takt, ki ustreza relativnemu vzdolžnemu gibanju za en obrat vijaka (matice) in je enak zmnožku koraka s številom dogodkov, t = P · n; za 2 in 3-vijačne vijake, ko se pojavlja sočasno navijanje 2 in 3 žic določene velikosti, je gib v 2P, za 2-smerni vijak in 3P za 3-smerni vijak;
• α je kot profila, primernost navoja določa kot nagiba stranic, ki je enak simetričnemu navoju α / 2.

Metrični navoj

Metrični navojni priključki vsakega premera v območju 1–600 mm se lahko izdelajo v korakih več velikosti. Vendar pa ne smejo presegati 6 mm. Veliki koraki so na voljo le v navojih s premerom 1–68 mm. Uporabljajo se, kadar je potrebno povezati velike dele. Poleg tega obstajajo številni majhni koraki, ki se izvajajo s tankostenskimi deli in omejeno dolžino zvijanja za povečanje moči in samozavornih lastnosti pri vibracijskih obremenitvah. In tudi v primerih, ko je potrebno pridobiti majhne aksialne premike pri pomembnih kotih vrtenja (npr. Mikrometrični vijaki naprav). Dolžina zavoja z majhnimi koraki je spremenljiva in se giblje od 0,3 do 2d. GOST 8724-81 vsebuje vse navedbe o razpoložljivosti in koristih. metrični navoj (tabela).

Tabela "Dimenzije in koraki metričnih niti" je prikazana spodaj.

Označevanje navojnih povezav na risbah

Pri označevanju spojin v risbah vseh področij gradbeništva, industrije in inženiringa, v skladu z GOST 2311-68, je sprejeta kot konvencionalnost, ko so črte v obliki vijaka zamenjane z dvema linijama - neprekinjeno tanko in trdno glavno. V tem primeru ima vzorec notranjih in zunanjih navojev naslednje funkcije:

• Risbe notranjih navojev predstavljajo glavne kontinuirane tanke črte na zunanjem premeru in neprekinjene črte na notranji strani. Rezanje, prikazano kot nevidno, je označeno s črtkastimi tankimi linijami enake debeline vzdolž notranjega in zunanjega premera.
• Risba zunanjih navojev prikazuje glavne neprekinjene črte na zunanjem premeru in kontinualno tanko - na notranji strani. Oznaka navojev prikazuje vrsto navoja, nazivni premer, korak (če je z majhnim korakom), smer rezanja (če je levo), rob tolerance (tabela).

Tabela vijačnih priključkov je prikazana spodaj.

Merilniki za krmiljenje navojnih vijakov in matic

Kalibri za kontrolo veljavnosti valjastih navojnih povezav delujejo kot niz trdnih sredstev, ki spremljajo veljavnost navoja. Njihova prednost je, da zagotavljajo popolno zamenljivost rezanja zvitih delov. Vsi kalibri so razdeljeni v dve glavni skupini: za zunanji in notranji navoj. V skladu z načelom konstrukcije so razdeljeni na neprehodne in zvezne, od katerih vsaka nadzira polja tolerančnih mej, glede na obliko površine, navojno in gladko. Navojni priključki s polnim profilom pretočnega merilnika imajo konturo nazivnega profila in parametre, izdelane z visoko natančnostjo.

Za preskušanje različnih odprtin se uporabijo navojni čepi (P-PR in PR), ki nadzorujejo zunanje in povprečne premere in neprehodne navojne čepke (NO), ki nadzorujejo zgornjo mejo povprečnega premera. Pri krmiljenju meril se šteje, da je rezanje primerno, če je prehodni profil zvit z delom vzdolž celotnega prereza, pri čemer je neprehodni profil zasukan z delom največ dveh navojev. Gladki brezkončni in neprekinjeni čepi se uporabljajo tudi za nadzor notranje velikosti navojne luknje.

Uporaba kalibra

Vtiči z vložki so glavni tip navojnih čepov, imajo stožčasto vpenjalo. Izdelani so s premerom od 1 do 50 mm. Tesnilni navojni priključki z zunanjim premerom od 50 do 100 mm so izdelani v obliki šob, pritrjenih na koncih plastičnega ročaja z vijaki. Zunanji navoji so preizkušeni z navojnimi obroči premera od 1 do 100 mm. Prečni obroči se prerežejo po celotni širini obroča. Njihova zunanja površina se zvija. Prehodni obroči imajo skrajšane niti (pri čemer ostanejo le dva ali trije zavoji s skrajšanimi nitmi). Ustvarijo značilen utor na sredini zunanje narebričene cilindrične površine obroča.

Orodja za merjenje parametrov niti

Mikrometer z vložki je glavna naprava za merjenje povprečnega premera rezanja v strojništvu (pogosto se imenuje »rezani mikrometer«). Za izračun navojnih povezav se uporablja definicija, pri kateri je povprečni premer navoja dolžina med vzporednimi stranmi tuljav, ki so nameščene na nasprotnih straneh rezalne osi in merjene pravokotno na rezalno os.

Razlika med mikrometrom in gladkim mikrometrom MK je v tem, da so na koncih pete in mikro vijaki izdelane luknje, v katere so vstavljeni vložki. Ko je naprava prekrita z resničnimi navojnimi vložki, se konični vložek prilega v vdolbine, prizmatični pa pokriva zavoj. Pri tej razporeditvi odčitava skale bobna in stebla velikost povprečnega premera merjenega dela.

Mikrometer z vložki ima ceno delitve z = 0,01 mm. Merilno območje - 25 mm in meje meritev: 0-25; 25-50 in tako naprej, do 325-350 mm.

Mikrometer od 0 do 25 mm je nameščen na "0" z maticami skupaj z vstavki, ki so dvignjeni do stopalke, in mikrometri za merjenje velikosti nad 25 mm so nameščeni na spodnji meji merjenja z namestitvenim ukrepom, pritrjenim na vsako napravo. Vstavki za merjenje povprečnega premera so v parih pritrjeni na vsak mikrometer: prizmatični in stožčasti. Velikost merilnih površin vsakega para je odvisna od višine navoja. Napaka merjenja z mikrometrom z vložki je od 0,025 do 0,20 mm.

Merjenje srednjega navoja po metodi treh žic

Merjenje povprečnega premera z žicami je veliko natančnejše od mikrometra z vložki. Velikost žice je izbrana tako, da se oblikovalne žice dotaknejo površine vijaka v območju dejanskega povprečnega premera d2. Največji premer žice za metrični navoj je dnp = 0,577P. Preračun velikosti M na velikost povprečnega premera d2 za metrični nit se izračuna po formuli d2 = M-1,438dnp (metoda merjenja. t je posredna).

Žice za merjenje povprečnega premera proizvaja orodjarska industrija, ki jih sprosti v kompletih po 3 kose. Nominalne dimenzije žic so odvisne od naklona in razpona od 0,101 do 3,464 mm. Dovoljena odstopanja premera žice od nominalne velikosti ± 0,5 mikronov. Odstopanje oblike je znotraj tolerance velikosti žic. Še posebej strogo nadzorovano rezanje površine žice. Napaka merjenja povprečnega premera s tremi žicami je majhna in je 1,5-2 mikrona. Povprečni premer delovnega in kontrolnega merilnika se meri le s pomočjo treh žic.

Instrumentalni merilni mikroskop

Uporabljena sta dva modela instrumentalnih mikroskopov: BMI in MMI. Oba sta izdelana po istem shematskem diagramu in se med seboj razlikujeta, najprej s splošnimi dimenzijami, dodatki in mejami meritev. Naprave omogočajo merjenje vseh glavnih elementov profila zunanjega navoja, navojnih meril, pip, različnih rezil in drugih orodij. Z merjenjem v polarnih ali pravokotnih koordinatah na mikroskopih se preveri tudi sila navojnega spoja, dimenzije in kontura merilnikov ter deli kompleksne oblike, oblikovani rezkarji, oblikovani rezkarji, oblikovani deli kalupov in kalupov, šablone itd., Ki se izvajajo z brezkontaktno metodo.

O načinu izdelave samozavornih navojnih povezav

Znano je, da so obstoječi navoji in navojni priključki izdelani s pomočjo posebej razvitih in standardiziranih orodij. To pogosto zahteva ustrezno opremo in se izvaja v skladu z obstoječim načinom rezanja. Vendar pa znane metode in metode izdelave standardiziranih niti ne morejo biti uporabljene za posebne, razvite in implementirane v proizvodnjo samozavorne niti. Problem je v tem, da je v tem primeru na koncu vijaka rezan s koničnim profilom. Poleg tega imajo tuljave spremenljivo višino, vendar premeri vijakov ostajajo konstantni.

Odsek navojnega navoja ima tri značilne dele, to je trikotnik na vrhu in dva trapez na sredini in podstavek. Kazalniki trdnosti in tornega navora v navoju so v primerjavi s standardnim navojem ugodni. Svet je razvil tudi poseben cevni navojni cevni spoj, ki je že prejel pozitivne povratne informacije. Glavni rezultat izuma je uspešna rešitev problema s spremembo profila.

Samozaporni zadrževalni navojni priključki podobnega prototipa so sestavljeni iz palice in matice z odrezki. Navojni konec sornika ima tudi stožčasto površino, na katero je izdelan navoj, tako da so njeni premeri vzdolž celotne dolžine navoja tudi konstantni. Vrhovi profilov ene komponente navojnega spoja so izdelani v obliki segmentov z enakim polmerom lokov. Zaokroževanje vdolbin drugega veznega elementa je izvedeno z enakim polmerom kot vrhovi vijakov. Centri loka segmenta palice so na črti, ki je vzporedna s stožcem, ki tvori zunanjo površino palice. Izvedba zgornjega dela profila matice ali vijaka v skladu z danimi parametri z določeno votlo geometrijo gredi ali matice omogoča, da dosežemo močno blokiranje navojnih spojev, zagotovimo zanesljivo blokiranje matice brez uporabe dodatnih blokirnih delov, izboljšamo konstrukcijske in obratovalne značilnosti spoja ter zmanjšamo kovinsko intenzivnost.

Analiza glavnega mehaniziranega orodja

Navojni priključki predstavljajo 60-80% vseh vrst priključkov, ki obstajajo v konstrukcijah strojev, traktorjev, avtomobilov, prikolic. Kompleksnost zrahljanja in privijanja vijakov, vijakov, matic, čepov in vseh drugih delov z obrezano površino v specializiranih servisnih delavnicah je 26-64% skupne delovne intenzivnosti demontažnih in montažnih del, na bencinskem servisu pa je ta odstotek še višji. S temi informacijami je jasno, da je pri delu z navojnimi deli potrebna mehanizacija visoke prioritete. Pri razstavljanju mehaniziranega orodja se ohrani veliko število pritrdilnih elementov, ki so primerni za ponovno uporabo, zmanjša trajanje operacije za tri do petkrat. Produktivnost dela se je povečala za približno 15%. Priporočljivo je, da uporabite mehanizirano orodje, če je na stroju veliko število pritrdilnih elementov enake velikosti in tudi, kadar ni potrebno strogo upoštevati nameščene sile. Pri izbiri mehaniziranega orodja za demontažo in montažo morate vnaprej poznati zatezne momente navojnih priključkov. Pri ponovnem zategovanju delov je treba to vrednost povečati za 10-15%. Pri odvijanju zarjavelih matic in vijakov je treba vpenjalne momente navojnih priključkov povečati za 1,5-2 krat.

Mehanizirana orodja (ključi, vijaki itd.) Se nenehno nadgrajujejo. Glede na vrsto motorja je lahko električna, hidravlična in pnevmatska, odvisno od izvedbe - ročno, izvenkrmno, mobilno in stacionarno.