Peleti to storite sami. Proizvodnja peletov z lastnimi rokami

V zadnjem času, lastniki zasebnih hiš, v katerih ni centralno ogrevanje, da pelete z lastnimi rokami. To je posledica dejstva, da so stroški goriva nenehno narašča. Peleti so okolju prijazno gorivo, ki ga lahko samostojno pridobivamo z uporabo odpadne lesne proizvodnje in kmetijstva.

Sorte peletov

V proizvodnji peletov z biomaso, ki ima visoko stopnjo energijske vrednosti. Kakovost surovine mora biti sposobnost stiskanja. Najpogostejša surovina pri izdelavi peletov je lubje, lesni sekanci, žagovina in drugi odpadki iz lesa in obdelave lesa. Gorivo se lahko pridobiva tudi iz rastlinskih odpadkov, v katerih lahko delujejo luščine, slama, sončnična luščina in drugi pridelki. Manj pogosti so šotni peleti ali tisti iz piščančjega gnoja.

Prednosti peletov

Proizvodnja peletov z lastnimi rokami vam omogoča, da dobite gorivo, ki omogoča prenos toplote, ki ga ne moremo primerjati s tistim, ki ga dobimo iz plošč, sekancev ali tradicionalnega lubja. Tudi stisnjeno gorivo je bolj priročno, saj zavzema veliko manj prostora kot plošče ali čipi. To je posledica dejstva, da ima prostor lahko veliko manjšo površino. Poleg tega se lahko peleti nahajajo v neposredni bližini stanovanjskih stavb, saj takšno gorivo ne predstavlja nevarnosti za zdravje.

Priporočila za uporabo peletov

Ko so peleti izdelani z lastnimi rokami, jih je priporočljivo uporabljati v posebnih kotlih. Posebnost njihovega dela je stalna oskrba s kisikom v procesu izgorevanja. Poleg tega sodobni avtomatski kotli zahtevajo manj pogosto nalaganje peletov.

Tehnologija proizvodnje peletov

Proizvodnja opisanega goriva poteka v več fazah, od katerih prva vključuje začetno drobljenje lesa, po katerem se pridobijo dokaj veliki delci. Surovino nato sušimo in drobno zdrobimo. Osnova mora biti nasičen s paro ki se včasih nadomesti z vodo, kar omogoča pripravo materiala. V tem stanju je lažje stisniti in nato nastale granule ohladiti.

Značilnosti začetnega drobljenja

Za izdelavo peletov z lastnimi rokami je potrebno, kot je bilo rečeno, zdrobiti les. Pri tem je potrebno uporabiti posebno drobilec, po izstopu iz katerega bodo pridobljeni elementi dimenzij 25x25x2 mm. Takšne dimenzije omogočajo kakovostno sušenje materiala, pri katerem je potrebno uporabiti sušilni aparat. Šele potem se lahko elementi znova zdrobi.

Če surovina ni dovolj posušena, bo zelo težko stisniti in takšne pelete ne bo mogoče uporabiti za peč ali kotel. To pomeni, da se faze sušenja ni mogoče izogniti. Po tem, vlaga pušča surovine v višini 8-12%. Pravila proizvodnje urejajo normalno vsebnost vlage v materialu v višini 10%. Uporabite lahko pri izdelavi gorivnih aparatov za sušenje traku ali bobenskega tipa.

Pravila za sušenje in fino drobljenje

Za izdelavo peletov z lastnimi rokami je potrebno uporabiti energijo, pridobljeno iz 1 m ³ lesa, kar velja za eno tono surovin. Vendar je vredno razmisliti, da je v procesu sušenja bolje uporabiti lubje ali žaganje kot gorivo, nato pa bo proizvodnja cenejša.

Nesprejemljivo je, da se izvaja na stopnji stiskanja surovin, katerih velikost enega elementa presega 4 mm. Ta rezultat lahko dosežete samo s posebnim drobilnikom. Masa kakovostnega proizvoda po prehodu skozi drobilnico je približno 150 kg na 1 m ³ . Strokovnjaki priporočajo uporabo mlinov za kladivo, saj vam omogočajo, da dosežete želeni rezultat.

Stopnja zasičenosti z vlago

Izdelava peletov z lastnimi rokami mora spremljati prejem surovin v fazi stiskanja z normalno vlažnostjo. Včasih proces sušenja materialu odvzame normalno vlago. Da bi dosegel 10%, je treba material potopiti v posodo, kjer bo izpostavljena pari. Pri vlažnosti 8% se surovina ne bo držala skupaj, peletov ne bo mogoče dobiti. Če naj bi se pri delu uporabljala mehka pasma, potem ni potrebno uporabiti posebej zahtevne opreme.

Tehnologija stiskanja in hlajenja

Če želite izdelati pelete z lastnimi rokami, ne boste potrebovali risb opreme, razen če načrtujete namestitev sami. Njegova shematska risba je vidna v članku. Po končanem stiskanju je možno dobiti jeklenke, katerih premer je lahko različen in se praviloma spreminja v območju 6-25 mm. Stiskanje poteka pri povišanih temperaturah, kar spremlja sproščanje snovi, imenovane lignin.

Ker temperatura zrnc doseže 90 ^° C, je potrebna hlajenje in sušenje. Na koncu te faze se lahko pakira gorivo. Če ste sami izdelali pelete, lahko izdelate tudi opremo z lastnimi rokami, vendar ne smete zapustiti materiala po zaključku proizvodnega procesa v bunkerju, saj to lahko zmanjša njegovo kakovost. Gorivo je treba pripraviti v majhnih količinah, ki jih bo mogoče uporabiti v kratkem času ali pakirati v plastične vrečke.

Če se odločite, da boste začeli proizvajati pelete doma, na območju vaše lastne lokacije, lahko olajšate delo in kupite mobilni granulator, ki ga predstavlja tisk. Druga možnost za olajšanje postopka bi bila pridobitev, ne pa neodvisna priprava surovin.

Stroj in granulator naredita sam

Če vas zanima samostojna proizvodnja peletov, lahko opremo izdelate z lastnimi rokami. Na primer, drobilec je lahko izdelan iz sit, ki imajo vnaprej določene dimenzije celic. Priporočljivo je, da so iz fine jeklene mreže, ki je pritrjena na lesen okvir. Sušilnik ima lahko bobenski tip. Dovoljeno ga je izdelati iz jeklenih sodov, ki jih je treba najprej odstraniti z dna. Nato se sode varijo skupaj. Nastalo cev je treba pritrditi na okvir, kar zagotavlja mešanje z jermenico iz elektromotorja. Toda sušenje se bo izvajalo po metodi dovoda zraka.

Granulator za pelete z lastnimi rokami je lahko izdelan iz elektromotorja in menjalnika. Osnova bo sestavljena iz kovinskega valja, izdelanega v obliki kanala, kot alternativna rešitev pa lahko uporabite pravokotni profil 40x25 mm. Jeklene elemente je mogoče rezati s kotnimi brusilniki, vendar je treba združevanje opraviti z varilnim strojem. Če so kolesa pritrjena na konstrukcijo, bo naprava dobila mobilnost, lahko jo enostavno prevažate po prostoru.

Glavna delovna enota opisane naprave mora biti povezana z elektromotorjem z verižnim prenosom. Cilindrična posoda in menjalnik bosta podlaga za montažo. V rezervoar mora biti nameščena matrika, ki ima obliko diska in ima luknje. Ne pozabite na prisotnost orodja, morajo biti nameščeni na gredi v višini dveh kosov.

Jeklena ploščica, katere največja debelina je 12 mm, bo delovala kot matrica, potrebno pa je narediti potrebno število lukenj v tem elementu. Odvisno od tega, katere granule je treba dobiti na koncu, je potrebno izdelati ustrezne luknje, ki imajo lahko premer 8-10 mm. Vendar mora biti njihova oblika nujno stožčasta, tako da se zrnca stisnejo.

Telo je videti kot par votlih valjev s pravokotnimi luknjami, zasnovanimi za polžasta kolesa, ki zagotavljajo potreben pritisk na material med delom. Da bi imeli zrnca možnost, da zapustijo napravo, je treba narediti luknjo za njih, ki se nahaja na dnu. Načelo delovanja naprave je istočasno vrtenje zobnikov in matrice, kar omogoča premikanje materiala skozi luknje.

Če boste vedno potrebovali gorivo, bo neodvisna proizvodnja peletov veliko bolj donosna v primerjavi z njihovim nakupom.