Odprta peč: temperaturna shema. Med vojno je bila odprta kurišča

Odprtina je talilna enota, ki je namenjena predelavi odpadkov in surovega železa v jeklo zahtevane kakovosti in kemične sestave. Naprava je poimenovana po metalurgih in inženirjih iz Francije. Emile in Pierre Martin sta ustvarila štedilnik leta 1864. Oglejmo si še svojo napravo.

Splošna shema odprte peči

Enota je razdeljena na spodnje in zgornje dele. Slednji se nahaja pod mesto delavnice, zgrajena za servisiranje naprave na višini 5-7 metrov od tal. V zgornjem delu je odprtina za peči vključevala dejanski delovni prostor in glave, opremljene z navpičnimi kanali, ki segajo navzdol. Spodnji del se nahaja pod delovno ploščadjo. Vsebuje regenerativne komore s šobami, žlindrami in svinjami s prenosnimi napravami.

Delovni prostor

Risba odprtih peči, predstavljena v članku, ponazarja zasnovo tega dela enote. V delovnem prostoru zgoraj je omejevalni lok pod - spodaj (spodaj). V sprednji steni so vidne odprtine. Imenujejo se okna za polnjenje. Prek njih se v odprto peč naloži trden naboj in vlije tekoče železo. Polnjenje se opravi s posebno dodano drčo. Okna za polnjenje so običajno zaprta s posebnimi obloženimi pokrovi s posebnimi luknjami. Proizvajalcu jekla omogočajo, da opazuje proces taljenja in stanje enote. Delovni prostor je v najtežjih pogojih vseh elementov, kar vključuje odprto peč. Temperatura v tem delu enote je zelo visoka. Poleg ostre toplote je delovni prostor izpostavljen mehanskim udarcem. Materiali, iz katerih je izdelan ta del naprave, so pod vplivom kemičnih spojin, ki izhajajo iz taljenja žlindre in kovin. Stabilnost elementov delovnega prostora je običajno določena s stabilnostjo in celotno pečjo ter obdobji kapitalskih in vmesnih popravil.

Srček

Nad njo je staljena kovina. Ta del peči mora prenesti težo materiala, udarce med nalaganjem naboja, delovanje napetosti, ki nastanejo med nenadnimi in pogostimi temperaturnimi spremembami, vpliv erozijskih procesov med interakcijo s staljeno surovino. Sprednje in zadnje stene enote delujejo v skoraj enakih pogojih kot ognjišče, saj pridejo v stik tudi s staljeno žlindro in kovino. Ti elementi so iz posebne opeke. V magnezitnem delu so predvideni temperaturnih šivov. Polnijo jih lesene blazinice, vezan les, karton. V procesu ogrevanja bledijo in pri širjenju opeke stisnejo vrzeli.

Trezor

Ta element skoraj ni v stiku z žlindro. V zvezi s tem je dovoljeno proizvajati iz bazičnih in kislih ognjevzdržnih materialov ne glede na naravo postopka. Za izdelavo strehe se uporablja dinas ali ognjevarna magnezitno-kromitna opeka.

Vodje

Delovni prostor omejujejo od konca. Od zasnove glave bo odvisno od kakovosti enote. Pretok goriva in zraka skozi te elemente. Glede na hitrost njihovega vnosa v delovni prostor in stopnjo njihove interakcije bo odvisna oblika in nekatere druge značilnosti baklje. Po drugi strani pa določa kakovost, s katero deluje celotna odprta peč. Vodje morajo zagotoviti:

1. Optimalna ravnost svetilke po dolžini celotne kopeli. To je potrebno, da se prenese čim več toplote, na stene in loke čim manj.
2. Minimalna upornost pri odstranjevanju produktov izgorevanja iz delovnega prostora.
3. Optimalno mešanje zraka in goriva za popolno izgorevanje slednjega.

Za izpolnitev prvega in tretjega pogoja mora biti prerez na izhodnih odprtinah majhen. To zagotavlja maksimalno hitrost goriva in zraka. Da bi izpolnili drugi pogoj, je potrebno, da je presek, nasprotno, maksimalen. Takšna dvojna vloga vodij - za uvedbo zraka in goriva ter odpadkov iz odpadkov - je za oblikovalce težka naloga.

Žlindra

Dimni plini, ki izhajajo iz delovnega prostora, tečejo skozi glavo. Na vertikalnih kanalih padejo v žlindre. V njih se nabira približno 50-75% prahu. V tem primeru se kopičijo grobe frakcije, manjše v večjem volumnu pa odnesemo v cev. Na poti premikanja plinov prah, ki ga vsebujejo, komunicira z materiali opeke. To je treba upoštevati pri izbiri slednjih pri gradnji vertikalnih kanalov in žlindrskih kamnov.

Regeneratorji

Te postavke zagotavljajo stalno visoka temperatura ogrevanje zraka in plina. V težjih pogojih so v delo vključene šobe zgornjih vrst, saj so v tem delu največje usedline in ogrevanje. Ti elementi so izdelani iz fortesterne ali magnezitno-kromitne opeke. Delo spodnjih šob se izvaja pri temperaturi 1000-2000 stopinj. Izdelani so iz trajnih in cenejših šamotne opeke.

Funkcije ventilov za vzvratno vožnjo

Odprta peč je naprava za obratno delovanje. V njem se smer pretoka plina skozi sistem redno spreminja. V prašičih so nameščeni zračni in plinski cevovodi, vrata, zaporni ventili, dušilke in drugi elementi, ki so kombinirani pod imenom "povratni ventili". V sodobni gradnji enote je delovanje "perekidki" avtomatizirano. Iz prašičjih plinov se spušča v cev. Njena višina se izračuna tako, da je potisk, ki ga tvori, zadosten za normalno gibanje potokov skozi celotno potovanje. Cev je dokaj zapletena in relativno draga konstrukcija. Višina tega elementa v velikih enotah presega sto metrov. Cev, je praviloma izdelana iz rdeče opeke, notranja obloga katere je oblikovana s šamotno opeko.

Med vojno odprte kurilne peči

Prva ruska enota je bila lansirana v tovarni Sormovsky leta 1870. Takrat je napravo oblikoval mladi inženir A. Iznoskov. Med vojno so bili še posebej pomembni odprte peči. Deli jeklenk, školjk in pušk so bili iztisnjeni iz jekla, proizvedenega v njih. V teh letih je bilo zelo nevarno zdravje in zelo delovno intenzivna proizvodnja. Od takrat je izginil tudi izraz "peči na odprtem ognju". Pričal je o moči in trdnosti sovjetske dobe. V sedemdesetih letih je bila proizvodnja agregatov prekinjena, ker so jih nadomestili izboljšani modeli. Vendar je izum pridobil posebno simbolno vrednost za sovjetsko državo. Odprto ognjišče je imortalizirano v filmih in pesmih tistega časa.