Visokotlačna pnevmatska črpalka - pregled, značilnosti in specifikacije

Glavni del črpalne opreme je osredotočen na delo z vodo. Velik obseg takšnih enot je razvrščen glede na zmogljivost, načela zajemanja vode, strukturne parametre in funkcionalno podporo. Poleg običajne vode, v tovarnah in na nekaterih področjih gradnje, pa pogosto obstaja potreba po črpanju posebnih tekočin, ki jih odlikuje visoka stopnja viskoznosti in gostote. Za vzdrževanje sestavkov olj, suspenzij, muljev in barv in lakov je namenjena membranska pnevmatska črpalka, ki je sposobna vzdrževati visok tlak v procesu črpanja.

Značilnosti enot

V primerjavi s tradicionalnimi črpalkami so pnevmatični modeli manjši in omogočajo integracijo v procesno opremo. Na primer, pri proizvodnji takšne črpalke je mogoče vstaviti v oskrbovalno linijo tehničnih olj za stroje. Vendar pa obstajajo tudi avtonomne spremembe - na primer, v gradbenem sektorju lahko enota deluje neodvisno od druge opreme. Te različice vključujejo ročna črpalka pnevmatski, ki se lahko uporablja za hranjenje ali črpanje malt, barv in lakov. Pomembna značilnost je delo na stisnjenem zraku. Gre za regulacijo tlaka zračnega okolja, ki omogoča stabilno vzdrževanje črpanja viskoznih mešanic. Ko je dosežen maksimalni tlak, enote samodejno izklopijo dovod zraka in izklopijo.

Gradnja

Osnovna sestava tipične pnevmatske enote za črpanje viskoznih tekočin vključuje pilotne ventile, pogonski del, delujoč pepelnik in kompresijsko komoro. Glavni delovni trenutek zagotavljajo pilotni ventili, katerih naloge vključujejo zlasti preklapljanje položaja pod delovanjem pnevmatskega bata. Pretok zraka prenesejo na kontrolni ashpit. Slednji je zasnovan za dovod stisnjenega zraka do spodnje in zgornje strani batnega mehanizma. Pogonski del povezuje del za vbrizgavanje s tokovi stisnjenega zraka. In v tem delu je treba opozoriti, da je lahko glede na namen opreme v konstrukciji predvidena tudi grelna komora. Na primer, če se uporablja pnevmatska oljna črpalka, ki jo je treba dostaviti na ciljno območje z visokimi temperaturnimi pogoji, bo naprava za dovajanje s kompresorsko glavo najprej usmerila tekočino v grelno enoto. Dejansko lahko to funkcijo izvede tudi vbrizgalni del, ko priključite ustrezne grelne naprave.

Načelo delovanja

V skladu s tradicionalno shemo se delovni proces začne s cevjo, na katero je priključen kanal. Vbrizgani zrak skozi kanal pepelnika je usmerjen proti pnevmatskemu aktuatorju, po katerem bat aktivira sesalno funkcijo črpalke. Skozi cev je sesana tekočina in prenesena v odvodno komoro. Alternativno, pilotni ventili za odpiranje in zapiranje zagotavljajo stabilno cirkulacijo tekočine pod optimalnim tlakom. Odvisno od izvedbe nadzorne infrastrukture lahko pnevmatska črpalka deluje v samodejnem ali mehaniziranem načinu. V sodobnih proizvodnih linijah se uporabljajo krmilniki s senzorji, ki omogočajo programiranje poteka dela. Senzorji beležijo temperaturo, viskoznost, pretok tekočine itd. Signali iz občutljivih senzorjev se pošljejo na centralno nadzorno ploščo, ki lahko, odvisno od programa in nastavitev, prilagodi posamezne značilnosti delovnega toka.

Povezovalni vozli pnevmatskih črpalk

Povezovalna infrastruktura razlikuje tudi pnevmatsko opremo od običajnih črpalk. Prvič, takšne enote le redko omogočajo ustvarjanje kompleksnih cevovodnih omrežij, prek katerih kroži velike količine delovnih medijev. Na začetni ravni povezuje cev za kontrolni zrak. V tem vozlišču so lahko predvidene tudi naprave za prilagajanje dovodnega volumna in filtriranje. Nato se vzpostavi povezava med kontrolno ashpit in povezovalno luknjo za to (pri nekaterih modelih se lahko uporabi ista povezava). Pnevmatska črpalka ne deluje brez priključka z izpušnimi ventili, ki zagotavljajo odstranitev zračnega toka. To vozlišče ima lahko tudi dodatne funkcionalnosti, na primer, ki vam omogoča, da nastavite števce poti.

Vrste opreme

Glavne razlike prikazujejo modele membran, vijakov in batov. V prvem primeru imajo enote vakuumsko napravo mehanizma za dovajanje tekočin. Najpogostejša pnevmatska črpalka v industrijah, kjer je potrebno vzdrževanje mazalnih tekočin, tehničnih olj in vode. Prednosti takšnih modelov so sposobnost servisiranja agresivnih medijev, vključno z abrazivi in ​​nečistočami. Vijačne enote so bile uporabljene v živilski industriji. Uporabljajo se predvsem za prevoz razsutega materiala.

Na nek način so univerzalna sredstva za črpanje tekočin različnih vrst model bata. Uporablja se lahko za izmet in za brizganje formulacij. Omejitve možnosti obdelave s tekočinami z visoko stopnjo viskoznosti določajo le moč batnih pnevmatskih črpalk, število ventilov in lastnosti konstrukcije.

Uspešnost

Podprti razponi tlaka so ključna obratovalna značilnost takšnih črpalk. Za manjše prostornine so predvidene enote s tlaki od 10 do 20 bar. V velikih produkcijah se uporablja oprema s kazalniki 200-400 bar. Upoštevan je tudi dovodni tlak v pnevmatskem aktuatorju - ta vrednost se običajno spreminja od 2 do 10 bar. Glede na zmogljivost lahko povprečna visokotlačna pnevmatska črpalka zagotovi približno 200 nl / min. Ta vrednost bo določena z obratovalnimi parametri pnevmatskega voda.

Proizvajalci opreme

Ta oprema se pogosto ne uporablja, zato proizvajalci na trgu razpolagajo s specializirano nišo. Vodilni proizvajalci v tem segmentu so Maximator, Pressol in Hatsan. Na primer, za domače namene, morate pogledati modele Pressol, ki so primerni za delo z olji, mazivi in ​​gorivi. Toda tudi za industrijske namene podjetje ponuja več sprememb, vključno s TA-40A. Podobne predloge najdete v vrsticah Maximator in Hatsan. Ta podjetja ponujajo funkcionalne in zanesljive pnevmatske črpalke, katerih cena se v povprečju giblje od 20 do 50 tisoč rubljev. Stroški so odvisni od moči opreme, kazalnika učinkovitosti in konstrukcijske naprave.

Za zaključek

Oprema, namenjena za delo z viskoznimi in agresivnimi mediji, je predvsem komunikacija za usmerjanje tekočine od vstopnega mesta do ciljne točke njegove uporabe. Pnevmatska črpalka pa nima osnovnih nalog, povezanih s porazdelitvijo uporabljenega materiala. Pri optimiziranih proizvodnih linijah služi le kot sredstvo za zagotavljanje zadostne sile med dovajanjem tekočine.

Vendar pa obstajajo različne različice takšnih črpalk, ki lahko opravijo celoten cikel kroženja tekočine v eni ali drugi infrastrukturi. Ti vključujejo močne industrijske enote ali, nasprotno, ročne modele za enkratni prenos sestave na končno opremo. Na primer, to so lahko črpalke, ki pršijo barvo ali brusilne materiale za čiščenje površin.